5 Mechanical Seals ထိန်းသိမ်းနည်း

ပန့်စနစ်တစ်ခုတွင် မကြာခဏ မေ့ပျောက်ပြီး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ၊စက်မှုတံဆိပ်ချက်ချင်း ပတ်ဝန်းကျင်သို့ အရည်များ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။ မသင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အခြေအနေများကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ ပေါက်ကြားခြင်းသည် အန္တရာယ်၊ အိမ်သန့်ရှင်းရေး ပြဿနာ၊ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှု သို့မဟုတ် EPA ပြဿနာပင် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ယိုစိမ့်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ စက်ရပ်ချိန် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ရန် သင့်စက်မှုအလုံပိတ်များ၏ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် သက်တမ်းကြာရှည်မှုရှိစေရန် အလေ့အကျင့်များနှင့် အခြေအနေများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဤအရာများသည် သင့်အသက်ရှည်စေရန်အတွက် သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာအချို့ဖြစ်သည်။pump တံဆိပ်:

1. သင့်အခြေအနေများကို နားလည်ပါ။

ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် မြန်နှုန်းတို့သည် ဟောင်းနွမ်းနေသော တံဆိပ် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုနှုန်း တိုးလာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ လျှောက်လွှာအခြေအနေများကို သိရှိခြင်းက မှန်ကန်သောစက်မှုတံဆိပ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာရွေးချယ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် ပုံသေအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများတွင် မှန်မှန်လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း၊ စနစ်ပြောင်းလွဲချက်များကိုမိတ်ဆက်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် သင့်တံဆိပ်၏ကြာရှည်ခံမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည့် ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိနိုင်သည်။ ထုတ်ပြန်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များသည် ပိုမိုတည်မြဲသော အခြေအနေများရှိသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ပိုမိုတိကျပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် စက်ဘီးစီးလည်ပတ်မှုဖြင့် တိကျမှုမရှိပါ။

လုပ်ငန်းစဉ် variable များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အငွေ့ပျံခြင်း၊ အေးခဲခြင်း သို့မဟုတ် လွန်ကဲစွာ ကုန်ဆုံးရန် လိုအပ်သည့် အပူလွန်ကဲခြင်းကဲ့သို့သော တံဆိပ်တစ်ခုအား ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည့် အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားများ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းများနှင့် ပိုမိုထူထဲသောစုပ်ထုတ်ထားသောအရည်များအောက်တွင်လုပ်ဆောင်သောအပလီကေးရှင်းများသည်ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ အခြေအနေပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်တံဆိပ်တစ်ခုရှိခြင်းသည် သင့်တွင်ပိုမိုခက်ခဲသောအရည်လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိပါက ပြုပြင်မှုရပ်နားချိန်အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ထိန်းထားရန်သော့ချက်ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

2. Liqui ဖြင့် Seal Face တာရှည်ခံမှုကို သိပါ။

စုပ်ထုတ်နေသည့်အရည်သည် ကိစ္စအများစုတွင် စက်တံဆိပ်အတွက် ချောဆီဖြစ်သည်။ အပလီကေးရှင်းပေါ်မူတည်၍ အရည်များသည် အပူချိန်နှင့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြေအနေအချက်များကဲ့သို့ပင်၊ အရည်သည် နားလည်ရန် လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဒီဂရီများစွာဖြင့် ပင်မပြောင်းလဲမှုဖြစ်သည်။ အရည်များသည် အထူ၊ သန့်ရှင်းမှု၊ မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှု၊ အဆိပ်သင့်မှုနှင့် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်မှုအပေါ်မူတည်၍ ပေါက်ကွဲထွက်နိုင်သည်။

ပိုကြီးသော seal face pressure နှင့် deflection capability သည် seal ကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် အခွင့်အလမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။ မှန်ကန်သော ပေါင်းစပ်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ Hard/Hard Mechanical Seal မျက်နှာများသည် ညစ်ပတ်သော အရည်များအတွက် ပိုကောင်းသော်လည်း အရည်ဖလင်များ ဆုံးရှုံးသွားပါက ပိုမိုပျက်စီးနိုင်ချေရှိသည်။ အမာရွတ်/ပျော့ပျောင်းသော စက်တံဆိပ်မျက်နှာများသည် တံဆိပ်မျက်နှာများမပျက်စီးမီ ဆုံးရှုံးသွားသော အရည်ဖလင်ကို ကြာကြာကြာကြာကြာကြာ ထိန်းထားနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းအပေါ်အခြေခံ၍ ပန့်စနစ်သည် ထိတွေ့ရမည့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပြီး ၎င်းသည် မျှော်လင့်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းထားနိုင်ပုံနှင့်အတူ အရည်၏အခြေအနေကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးသည်။

3. Seal Face Wear ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းကို သိပါ။

အလွန်အကျွံ ယိုစိမ့်မှုသည် အများအားဖြင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၏ လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မကောင်းသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် ရိုးရိုးကွေးခြင်းကဲ့သို့သော သင့်ပန့်နှင့် ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများ ရှိနိုင်သည်။

ပွန်းပဲ့သောထိတွေ့မှုမှ ဝတ်ဆင်ပါက၊ တံဆိပ်၏ပွတ်တိုက်သည့်အစွန်းသည် grooves နှင့် chips များကဲ့သို့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဒုက္ခလက္ခဏာများကို ပြသပါလိမ့်မည်။ အချို့သော ဖျံများသည် တီထွင်ထားသည့် အပူကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ရေထုတ်စနစ်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်ယှက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ပါက ပြင်းထန်သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

4. တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပါ။

သင်၏ပန့်ကို ၎င်း၏ BEP (အကောင်းဆုံး ထိရောက်မှုအမှတ်) တွင် လည်ပတ်ရန် ကြိုးစားပါ။ ၎င်းမှ သွေဖည်သွားသောအခါတွင် ၎င်းသည် စုပ်ခွက်ပေါက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် တံဆိပ်ကို ယိုယွင်းသွားစေသည့် တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အမြင့်ဆုံး စီးဆင်းမှုတွင် လည်ပတ်နေသော ပန့်ကို သေစေနိုင်သည်။

အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုသည် O-rings၊ bellows၊ polymer သို့မဟုတ် wedges၊ သို့မဟုတ် springs၊ drive pins သို့မဟုတ် set screws ကဲ့သို့သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့တံဆိပ်အတွင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်။

5. သင့်လျော်သောချောဆီ

အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် တံဆိပ် မျက်နှာများကြားရှိ အရည်ဖလင်ကို အားကိုးသည်။ ကိစ္စအများစုတွင် စုပ်ထုတ်နေသည့်အရည်သည် တံဆိပ်မျက်နှာများနှင့် ထိတွေ့မိသောကြောင့် ဤချောဆီပေးသည်။ ခြောက်သွေ့သောအပြေးတွင် မလည်ပတ်ခြင်းဖြင့် သင့်တံဆိပ်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ စနစ်အတွင်း အရည်အလုံအလောက်မရှိသောအခါ အသုံးပြုသူများအား သတိပေးမည့် Dry Run Monitor သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုအာရုံခံကိရိယာကို ထည့်သွင်းပါ။ ဤအကြောင်းအရင်း အတိအကျကြောင့် စက်ဝိုင်းအက်ပလီကေးရှင်းများထက် စက်ယန္တရားတံဆိပ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဖြင့် အဆက်မပြတ် အပလီကေးရှင်းများသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပါသည်။

Mechanical seals များသည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် အနည်းဆုံး နှစ်နှစ်အထိ တာရှည်ခံရန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ၎င်းသည် ကိန်းရှင်များ၊ ပတ်သက်သည့်အခြေအနေများနှင့် သင်လုပ်ဆောင်သည့်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ်တွင် များစွာမူတည်နေပါသည်။ သင့်စနစ်အား သိရှိခြင်းနှင့် ၎င်းသည် မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို သိရှိခြင်းနှင့် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါတွင် ရှာဖွေရမည့်အရာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ရှည်လျားသည်။ မှန်ကန်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ရှုပ်ထွေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်၊ Anderson Process သည် သင့်စနစ်အား အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် သင့်အား လမ်းညွှန်ရန် အသိပညာရှိသော ကျွမ်းကျင်သူများရှိသည်။