ဖိအားသုံး ပန့်နှစ်လုံးပါသော ဓာတ်ငွေ့တင်းကျပ်သော ပံ့ပိုးမှုစနစ်

ကွန်ပရက်ဆာလေဝင်ပေါက်နည်းပညာမှ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော နှစ်ထပ်တိုးစုပ်ပန့် လေလုံပိတ်များသည် ရှပ်တံဆိပ်လုပ်ငန်းတွင် ပို၍အသုံးများသည်။ ဤဖျံများသည် လေထုထဲသို့ စုပ်ထုတ်သည့်အရည်ကို သုညမထုတ်ဘဲ၊ ပန့်ရှပ်ပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ခံနိုင်ရည်ကိုပေးကာ ပိုမိုရိုးရှင်းသော ပံ့ပိုးမှုစနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအကျိုးခံစားခွင့်များသည် အလုံးစုံဖြေရှင်းချက်ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
ဤတံဆိပ်များသည် အတွင်းနှင့် အပြင်အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကြားရှိ ဖိအားဓာတ်ငွေ့၏ ပြင်ပအရင်းအမြစ်ကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်၏ သီးခြားမျက်နှာသွင်ပြင်သည် အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့အပေါ် ထပ်လောင်းဖိအားသက်ရောက်စေပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို သီးခြားဖြစ်စေပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်ငွေ့ဖလင်တွင် လွင့်စေသည်။ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို မထိတော့ဘဲ ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးပါသည်။ အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့သည် အမြှေးပါးအတွင်း နိမ့်ပါးသော စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ ယိုစိမ့်မှုပုံစံဖြင့် အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ကို စားသုံးကာ အများစုမှာ အပြင်ဘက်တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များမှတဆင့် လေထုထဲသို့ ယိုစိမ့်သည်။ အကြွင်းအကျန်များကို တံဆိပ်ခတ်ခန်းထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး နောက်ဆုံးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းမှ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။
နှစ်ထပ်ပေါင်းကူးထားသော တံဆိပ်များအားလုံးသည် စက်မှုတံဆိပ်တပ်ဆင်ခြင်း၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ဖိအားပေးထားသော အရည် (အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) လိုအပ်သည်။ ဤအရည်ကို တံဆိပ်သို့ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပံ့ပိုးမှုစနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အရည်ချောဆီဖိအားနှစ်ထပ်တံဆိပ်တစ်ခုတွင်၊ အတားအဆီးမှအရည်များသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကို ချောဆီပေးကာ၊ အပူကိုစုပ်ယူကာ ၎င်းသည် စုပ်ယူထားသောအပူကို စုပ်ယူရန် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် လှောင်ကန်အတွင်းသို့ အတားအဆီးမှ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ ဤအရည်ဖိအား dual seal ပံ့ပိုးမှုစနစ်များသည် ရှုပ်ထွေးသည်။ Thermal loads များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့နှင့်အတူ တိုးလာပြီး မှန်ကန်စွာ တွက်ချက်သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
compressed air double seal support system သည် နေရာအနည်းငယ်ယူသည်၊ အအေးခံရန်မလိုအပ်ဘဲ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းငယ်လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောအကာအရံဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကိုရရှိနိုင်သောအခါ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည်လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအားနှင့်အပူချိန်နှင့်မသက်ဆိုင်ပါ။
စျေးကွက်တွင် dual pressure pump air seals များ ကြီးထွားလာခြင်းကြောင့် American Petroleum Institute (API) မှ Program 74 ကို API 682 ၏ ဒုတိယထုတ်ဝေမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ထည့်သွင်းခဲ့သည်။
74 ပရိုဂရမ်ပံ့ပိုးမှုစနစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အတားအဆီးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ရေအောက်ဖိအားကို ထိန်းညှိပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များဆီသို့ ဖိအားနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာသည့် ဘောင်တပ်ဆင်ထားသည့် အဆို့ရှင်များ အစုအဝေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ Plan 74 panel ကိုဖြတ်၍ အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့၏ လမ်းကြောင်းအတိုင်း၊ ပထမဒြပ်စင်မှာ check valve ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ ထောက်ပံ့မှုကို ဇကာဒြပ်စင် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပန့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် တံဆိပ်မှ ခွဲထုတ်ခွင့်ပြုသည်။ ထို့နောက် အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့သည် 2 မှ 3 micrometer (µm) coalescing filter မှတဆင့် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်၏ မြေမျက်နှာသွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အရည်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူကာ တံဆိပ်မျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတ်ငွေ့ဖလင်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုတံ ဆိပ်သို့ အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ ပေးဝေမှု၏ ဖိအားကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် ဖိအားထိန်းညှိကိရိယာနှင့် မန်နိုမီတာတို့ ပါဝင်သည်။
Dual pressure pump gas seals များသည် seal chamber အတွင်းရှိ အမြင့်ဆုံး pressure ထက် အနည်းဆုံး differenceal pressure ကို ပြည့်မီရန် အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ ထောက်ပံ့မှု ဖိအားကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤနိမ့်ဆုံးဖိအားကျဆင်းမှုသည် တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင် 30 (psi) ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ ထောက်ပံ့မှု ဖိအား နှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာ တစ်စုံတစ်ရာကို သိရှိရန် ဖိအား ခလုတ်ကို အသုံးပြုပြီး ဖိအား အနိမ့်ဆုံး တန်ဖိုးအောက် ကျဆင်းသွားပါက အချက်ပေးသံ မြည်ရန် အသုံးပြုသည်။
Flow meter ကို အသုံးပြု၍ တံဆိပ်တုံး၏ လည်ပတ်မှုကို အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများအစီရင်ခံတင်ပြသောတံဆိပ်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းမှသွေဖည်ခြင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှု လျော့နည်းသွားခြင်းသည် စုပ်စက်လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်များ တံဆိပ်မျက်နှာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည် (ညစ်ညမ်းသော အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များမှ)။
မကြာခဏဆိုသလို၊ ထိုသို့သောဖြစ်ရပ်များပြီးနောက်၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များပျက်စီးမှုများဖြစ်ပေါ်ပြီးအတားအဆီးဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုတိုးလာသည်။ ပန့်အတွင်း ဖိအားများ တက်လာခြင်း သို့မဟုတ် အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ ဖိအား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဆုံးရှုံးခြင်းသည် အလုံပိတ် မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ပြုပြင်ရန် မည်သည့်အချိန်တွင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် High flow အချက်ပေးချက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုအချက်ပေးကိရိယာအတွက် သတ်မှတ်မှတ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၏ အဆ 10 မှ 100 အကွာအဝေးတွင်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူမှ မသတ်မှတ်ထားသော်လည်း ပန့်သည် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုမည်မျှသည်းခံနိုင်သည်အပေါ် မူတည်သည်။
အစဉ်အလာအားဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော တိုင်းတာနိုင်သော စီးဆင်းမှုမီတာများကို အသုံးပြုထားပြီး အနိမ့်နှင့် အကွာအဝေးမြင့်သည့် စီးဆင်းမှုမီတာများကို ဆက်တိုက်ချိတ်ဆက်ရန်မှာ အဆန်းမဟုတ်ပါ။ ထို့နောက် high flow alarm ကိုပေးရန်အတွက် high range flow meter တွင် high flow switch ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဧရိယာ စီးဆင်းမှုမီတာများကို အချို့သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများတွင် ဓာတ်ငွေ့အချို့အတွက်သာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ နွေရာသီနှင့် ဆောင်းရာသီအကြား အပူချိန်အတက်အကျများကဲ့သို့သော အခြားအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်သည့်အခါတွင် ပြသထားသည့် စီးဆင်းနှုန်းသည် တိကျသောတန်ဖိုးဟု မယူဆနိုင်သော်လည်း တကယ့်တန်ဖိုးနှင့် နီးစပ်ပါသည်။
API 682 4 ကြိမ်မြောက်ထုတ်ဝေမှုနှင့်အတူ၊ စီးဆင်းမှုနှင့်ဖိအားတိုင်းတာမှုများကိုဒေသခံဖတ်ရှုမှုများနှင့်အတူ analog မှဒစ်ဂျစ်တယ်သို့ပြောင်းခဲ့သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် စီးဆင်းမှုမီတာများကို မပြောင်းလဲနိုင်သော ဧရိယာ စီးဆင်းမှုမီတာများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ မျှော့အနေအထားကို ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် သို့မဟုတ် ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုကို ထုထည်စီးဆင်းမှုသို့ အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲပေးသည့် ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုမီတာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ mass flow transmitter များ၏ ထူးခြားချက်မှာ စံလေထုအခြေအနေအောက်တွင် စစ်မှန်သောစီးဆင်းမှုကို ပေးစွမ်းရန် ဖိအားနှင့် အပူချိန်အတွက် လျော်ကြေးပေးသည့် output များကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အားနည်းချက်မှာ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဧရိယာစီးဆင်းမှုမီတာများထက် ဈေးပိုကြီးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
flow transmitter ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ပြဿနာမှာ ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်နှင့် high flow alarm point များတွင် အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာနိုင်သော transmitter ကိုရှာရန်ဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုအာရုံခံကိရိယာများတွင် တိကျစွာဖတ်နိုင်သော အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးများရှိသည်။ သုညစီးဆင်းမှုနှင့် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးကြားတွင်၊ အထွက်စီးဆင်းမှုသည် တိကျမည်မဟုတ်ပါ။ ပြဿနာမှာ flow transducer model တစ်ခုအတွက် အမြင့်ဆုံး flow rate တိုးလာသည်နှင့်အမျှ low flow rate လည်း တိုးလာပါသည်။
ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုမှာ transmitter နှစ်ခု (ကြိမ်နှုန်းနိမ့်တစ်ခုနှင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တစ်ခု) ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် စျေးကြီးသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယနည်းလမ်းမှာ ပုံမှန်လည်ပတ်စီးဆင်းမှုအကွာအဝေးအတွက် စီးဆင်းမှုအာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုရန်နှင့် မြင့်မားသောအကွာအဝေး analog flow meter ဖြင့် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုခလုတ်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ဖြတ်သန်းသွားသည့် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းမှာ အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့သည် အကန့်မှထွက်ခွာပြီး စက်တံဆိပ်နှင့် မချိတ်ဆက်မီ စစ်ဆေးသောအဆို့ရှင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် panel အတွင်းသို့ စုပ်ယူထားသော အရည်များ ပြန်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးရန်နှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ် နှောင့်ယှက်မှုများတွင် တူရိယာအား ပျက်စီးစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
စစ်ဆေးသောအဆို့ရှင်တွင် အဖွင့်ဖိအားနည်းရပါမည်။ ရွေးချယ်မှု မှားယွင်းနေပါက သို့မဟုတ် Dual Pressure Pump ၏ လေဝင်ပေါက်တွင် အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှု နည်းပါးပါက၊ အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုသည် check valve ၏ အဖွင့်နှင့် ပြန်လည် ပြုပြင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း တွေ့နိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် အပင်နိုက်ထရိုဂျင်ကို အတားအဆီးအဖြစ် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အလွယ်တကူ ရနိုင်သောကြောင့် စုပ်ယူထားသော အရည်တွင် မည်သည့်ဆိုးရွားသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကိုမျှ မဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အာဂွန်ကဲ့သို့သော မရရှိနိုင်သော အားအင်မဲ့ဓာတ်ငွေ့များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ လိုအပ်သောအကာအရံဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် အပင်နိုက်ထရိုဂျင်ဖိအားထက် ပိုများသောကိစ္စများတွင်၊ ဖိအားမြှင့်တင်ပေးသည့်ကိရိယာသည် Plan 74 panel inlet နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော receiver တွင် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကို သိုလှောင်နိုင်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ဗူးပုလင်းများကို အပြည့်အ၀ဖြင့် ဆလင်ဒါအလွတ်များ အဆက်မပြတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ တံဆိပ်၏အရည်အသွေး ယိုယွင်းလာပါက ပုလင်းကို လျင်မြန်စွာ ရှင်းထုတ်နိုင်ပြီး စက်တံဆိပ်၏ နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ရန် ပန့်အား ရပ်တန့်သွားစေသည်။
အရည်အတားအဆီးစနစ်များနှင့်မတူဘဲ၊ Plan 74 ပံ့ပိုးမှုစနစ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များနှင့် နီးကပ်စွာ နီးကပ်မှုမလိုအပ်ပါ။ ဤနေရာတွင် တစ်ခုတည်းသော သတိပေးချက်မှာ အချင်းပြွန်ငယ်၏ ရှည်လျားသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ Plan 74 panel နှင့် seal အကြား ဖိအားများကျဆင်းခြင်း (seal degradation) မြင့်မားသောကာလများအတွင်း ပိုက်အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော အတားအဆီးဖိအားကို လျော့နည်းစေသည်။ ပိုက်အရွယ်အစားကို တိုးခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ စည်းကမ်းအတိုင်း၊ Plan 74 panels များသည် valves control နှင့် read instrument readings အတွက် အဆင်ပြေသော အမြင့်တွင် stand တွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ ကွင်းစကွင်းပိတ်အား ပန့်အခြေစိုက်ခံပြားပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ပန့်၏ဘေးတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး စုပ်စက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ Plan 74 panels များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်များ/ပိုက်များတွင် ခလုတ်တိုက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ပန့်၏အဆုံးတစ်ခုစီတွင် စက်တံဆိပ်နှစ်ခုပါသော စက်အချင်းချင်းကြားခံပန့်များအတွက်၊ စက်တံဆိပ်တစ်ခုစီအတွက် အကန့်တစ်ခုနှင့် သီးခြားအတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်ကို အသုံးပြုရန် မအကြံပြုပါ။ အကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းချက်မှာ တံဆိပ်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြား Plan 74 အကန့်တစ်ခု သို့မဟုတ် အထွက်နှစ်ခုပါသော Plan 74 အကန့်တစ်ခုစီကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် flowmeter နှင့် flow switches များပါရှိသည်။ ချမ်းအေးသော ဆောင်းရာသီတွင် Plan 74 အကွက်များကို ဆောင်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ဗီရိုအတွင်း အကန့်ကို ဖုံးကွယ်ကာ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အကန့်၏ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။
စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုမှာ အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် အတားအဆီး ဓာတ်ငွေ့ ထောက်ပံ့မှု အပူချိန် လျော့ကျလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် သတိမပြုမိသော်လည်း အေးသော ဆောင်းရာသီ သို့မဟုတ် နွေရာသီနှင့် ဆောင်းရာသီကြား အပူချိန်ကွာခြားမှု ကြီးမားသောနေရာများတွင် သိသာထင်ရှားလာနိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ မှားယွင်းသောနှိုးစက်များကို ကာကွယ်ရန် high flow alarm set point ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ Plan 74 panel များကို ဝန်ဆောင်မှုအဖြစ် မထည့်သွင်းမီ အကန့်လေပြွန်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုက်များ/ပိုက်များကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ စက်တံဆိပ်ချိတ်ဆက်မှုတွင် သို့မဟုတ် အနီးရှိ လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အလွယ်ဆုံးရနိုင်သည်။ bleed valve မရနိုင်ပါက၊ tube/tube ကို mechanical seal မှ ဖြုတ်ပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် ပြန်လည်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် system ကို သန့်စင်နိုင်ပါသည်။
Plan 74 panels များကို seals နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ဖိအားထိန်းကိရိယာကို ယခုအခါ အပလီကေးရှင်းရှိ သတ်မှတ်ဖိအားသို့ ချိန်ညှိနိုင်ပါပြီ။ ပန့်ကို လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ဖြင့် မဖြည့်မီ အကန့်သည် ဖိအားရှိသော အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့ကို စက်မှုတံဆိပ်သို့ ပေးဆောင်ရပါမည်။ ပန့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် လေဝင်လေထွက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပြီးမြောက်သောအခါတွင် Plan 74 တံဆိပ်များနှင့် ပြားများသည် စတင်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
ညစ်ညမ်းမှုမတွေ့ရှိပါက စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ကို တစ်လကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် ခြောက်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရပါမည်။ Filter အစားထိုးလဲလှယ်သည့်ကာလသည် ထုတ်ပေးသည့်ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်စင်မှုအပေါ် မူတည်မည်ဖြစ်ပြီး သုံးနှစ်ထက် မပိုသင့်ပါ။
ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အတားအဆီးဓာတ်ငွေ့နှုန်းများကို စစ်ဆေးပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ check valve အဖွင့်အပိတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတားအဆီး လေစီးဆင်းမှု ခုန်နှုန်းသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှု အချက်ပေးအချက်ပြမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်လောက်အောင် ကြီးမားပါက၊ မှားယွင်းသော နှိုးစက်များကို ရှောင်ရှားရန် အဆိုပါ အချက်ပေးတန်ဖိုးများကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဖယ်ရှားခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်မှာ အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားလျှော့ပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သင့်သည်။ ပထမဦးစွာ Pump casing ကို ခွဲထုတ်ပြီး ဖိအားလျှော့ပါ။ ပန့်သည် ဘေးကင်းသောအခြေအနေတွင်ရှိနေသည်နှင့်၊ အကာအရံဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုဖိအားကိုပိတ်နိုင်ပြီး Plan 74 panel ကိုစက်မှုတံဆိပ်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောပိုက်မှဓာတ်ငွေ့ဖိအားကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းမစတင်မီ စနစ်မှ အရည်အားလုံးကို ထုတ်ယူပါ။
Plan 74 ပံ့ပိုးမှုစနစ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နှစ်ထပ်ဖိအားစုပ်စက် လေလုံပိတ်များသည် အော်ပရေတာများအား လုံးဝထုတ်လွှတ်သည့် ရိုးတံတံ ဆိပ်ဖြေရှင်းချက်၊ အရင်းအနှီးနည်းပါးသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု (အရည်အတားအဆီးစနစ်များနှင့် ဖျံများ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)၊ ဘဝလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ ပံ့ပိုးမှုစနစ်အသေးစားခြေရာနှင့် အနိမ့်ဆုံး ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့်အညီ တပ်ဆင်ပြီး လည်ပတ်သည့်အခါ၊ ဤထိန်းချုပ်မှုဖြေရှင်းချက်သည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လှည့်ပတ်သည့်ကိရိယာများ ရရှိနိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
Mark Savage သည် John Crane ၏ ထုတ်ကုန်အုပ်စုမန်နေဂျာဖြစ်သည်။ Savage သည် သြစတြေးလျနိုင်ငံ Sydney တက္ကသိုလ်မှ အင်ဂျင်နီယာသိပ္ပံဘွဲ့ကို ရရှိထားသူဖြစ်သည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက johncrane.com တွင်ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။