အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခု၏ အရည်အသွေး၊ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် အနာဂတ်တွင် ပြဿနာများကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်တံဆိပ်အတွက် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤနေရာတွင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်သည် တံဆိပ်တုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပြင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့အတွက် အသင့်တော်ဆုံးအရာအချို့ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ကို လေ့လာကြည့်ပါ။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ
ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ တံဆိပ်တစ်ခုနှင့် ထိတွေ့မည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် အရေးကြီးပါသည်။ တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်မျက်နှာကို ဖန်တီးခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း အပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်အားလုံးအတွက် လိုအပ်သော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများစွာ ရှိပါသည်။
အချို့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အခြားအရာများထက် ပိုမိုအားကောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အခြားပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများမှာ မာကျောခြင်း၊ တောင့်တင်းခြင်း၊ အပူချဲ့ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဒါတွေကို မှတ်သားထားခြင်းဖြင့် သင့်တံဆိပ်အတွက် စံပြပစ္စည်းကို ရှာတွေ့ဖို့ ကူညီပေးပါလိမ့်မယ်။
တံဆိပ်၏ ကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးနိုင်သည်ဆိုသည်ကို ပတ်ဝန်းကျင်က ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ဖျံများသည် အဆိုပါအခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်လုံလောက်စွာခိုင်ခံ့ရန်လိုအပ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ဈေးပိုကြီးနိုင်ပါသည်။
ထိုသို့သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ အရည်အသွေးနိမ့်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် ငွေကိုသုံးစွဲခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပိတ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်တံဆိပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် တံဆိပ်တုံးများကို တားဆီးနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း၊ ချောဆီဂုဏ်သတ္တိရှိသော အလွန်သန့်ရှင်းသော အရည်၊ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော ဝက်ဝံများကို အသုံးပြုရန် စျေးသက်သာသော တံဆိပ်ကို ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။
ဘုံတံဆိပ် ပစ္စည်းများ
ကာဗွန်
တံဆိပ် မျက်နှာများတွင် အသုံးပြုသော ကာဗွန်သည် ကာဗွန်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ကာဗွန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုစီ၏ ရာခိုင်နှုန်းများနှင့်အတူ ရောနှောကာ အမောဖတ်ကာဗွန်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မိမိဘာသာ ချောဆီပေးနိုင်သော မတည်ငြိမ်သော၊ တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
၎င်းကို စက်မှုအလုံပိတ်များတွင် အဆုံးမျက်နှာအတွဲများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သော ချောဆီအောက်တွင် အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော ပတ်ပတ်လည် တံဆိပ်များနှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများအတွက် ရေပန်းစားသော ပစ္စည်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ဤကာဗွန်/ဂရပ်ဖိုက်အရောအနှောကို အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ရောနှောကာ စိုစွတ်မှုလျော့ချခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် ကြံ့ခိုင်မှုမြှင့်တင်ပေးခြင်းစသည့် မတူညီသော ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
သာမိုဆက်တ်၏ အစေးအရောအနှောပါသော ကာဗွန်တံဆိပ်သည် စက်မှုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အစေးအရောအနှောပါသော ကာဗွန်အများစုသည် ပြင်းထန်သောအခြေခံများမှသည် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်အထိ ဓာတုပစ္စည်းများအများအပြားတွင် လည်ပတ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ နှင့် ဖိအားပုံမမှန်မှုများကို ထိန်းချုပ်ရန် လုံလောက်သော မိုဒူလပ်တစ်ခုလည်း ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ရေ၊ အအေးခံပစ္စည်း၊ လောင်စာများ၊ လောင်စာများ၊ ဆီများ၊ ပေါ့ပါးသော ဓာတုဗေဒဖြေရှင်းချက်များနှင့် အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးအသုံးပြုမှုများအတွက် ယေဘူယျတာဝန်အတွက် 260°C (500°F) နှင့် သင့်တော်ပါသည်။
ခနောက်စိမ်း ရောနှောထားသော ကာဗွန်တံဆိပ်များသည် ခနောက်စိမ်း၏ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ပေါင်းစပ်မှုတို့ကြောင့် အောင်မြင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ ပိုမိုအားကောင်းပြီး တောင့်တင်းသော ပစ္စည်းလိုအပ်သည့်အခါ ဖိအားမြင့်အသုံးပြုမှုအတွက် ကောင်းမွန်စေသည်။ ဤဖျံများသည် မြင့်မားသော ပျစ်ရည်များ သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များပါသည့် လျှောက်လွှာများတွင် အရည်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းကိုလည်း ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် သန့်စင်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများစွာအတွက် စံအဆင့်ဖြစ်သည်။
ကာဗွန်ကို ခြောက်သွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက် ဖလိုရိုက်များ၊ ဖလိုရိုက်ဂျင်များနှင့် ဖုန်စုပ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် တာဘိုင်အသုံးပြုမှုများအတွက် 800ft/sec နှင့် 537°C (1,000°F) ဝန်းကျင်တွင် ဖော့စဖိတ်များကဲ့သို့ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများနှင့်လည်း ရောနှောနိုင်သည်။
ကြွေ
ကြွေထည်များသည် အများအားဖြင့် အလူမီနာအောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် သဘာဝ သို့မဟုတ် ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် မြင့်မားပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ ရေနံ၊ ဆေးဝါးနှင့် မော်တော်ကားစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော dielectric ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး လျှပ်စစ် insulator များ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြိတ်မီဒီယာနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုများတွင်၊ အလူမီနာသည် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များထက် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အများစုအတွက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး ၎င်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ခတ်မှုအများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း၊ အလူမီနာသည် အပူရှော့ကြောင့် အလွယ်တကူ ကျိုးကြေနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အချို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ယင်းသည် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည် ။
ဆီလီကာကာဗိုက်ကို ဆီလီကာနှင့် coke ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒအရ ကြွေထည်နှင့် ဆင်တူသော်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောဆီ အရည်အသွေးများ ရှိပြီး ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်ရခက်သည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
၎င်းကို ပြန်လည်ပတ်ကာ ပွတ်တိုက်နိုင်သောကြောင့် တံဆိပ်တစ်ခုအား ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော ဓာတုချေးခံမှု ၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည် ၊ သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်း နှင့် အပူချိန် မြင့်မားမှု အတွက် စက်မှု တံဆိပ်များ ကဲ့သို့သော ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ တွင် အသုံးပြုသည်။
စက်တံဆိပ်မျက်နှာများ အတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ၊ တံဆိပ်ခတ်သက်တမ်း တိုးလာခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် တာဘိုင်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် centrifugal ပန့်များကဲ့သို့သော လှည့်ပတ်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် ၎င်းကိုထုတ်လုပ်ပုံပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိနိုင်သည်။ Reaction bonded silicon carbide သည် တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူရှိန်ဂုဏ်သတ္တိအများစုကို သိသိသာသာထိခိုက်စေခြင်းမရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ဓာတုခံနိုင်ရည်အား ကန့်သတ်ထားသည်။ ပြဿနာဖြစ်စေသော အဖြစ်အများဆုံး ဓာတုပစ္စည်းများမှာ caustics (နှင့် အခြားသော pH မြင့်မားသော ဓာတုပစ္စည်းများ) နှင့် ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် တုံ့ပြန်မှု-နှောင်ဖွဲ့ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်များကို ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။
Self-sintered silicon carbide ကို အပူချိန် 2,000°C အထက်တွင် မသန်စွမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန်အမွှားများကို တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်၍ လောင်ကျွမ်းစေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဆင့်ပွားပစ္စည်း (ဆီလီကွန်ကဲ့သို့) မရှိခြင်းကြောင့် တိုက်ရိုက် sintered ပစ္စည်းသည် centrifugal pump တွင် မြင်တွေ့ရနိုင်ဖွယ်ရှိသည့် အရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးနီးပါးကို ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Tungsten carbide သည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကဲ့သို့ စွယ်စုံရအလွန်ကောင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းမှုပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် အနည်းငယ်ပျော့ပြောင်းနိုင်ပြီး မျက်နှာပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းကို ပြန်လည်ပတ်၍ ပွတ်နိုင်သည်။
Tungsten carbides ကို ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်များအဖြစ် အများဆုံးထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် tungsten carbide ကို သူ့ဘာသာသူ ချည်နှောင်ရန် ကြိုးပမ်းမှု မရှိပါ။ သာမညဒြပ်စင်ကို အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်အမှုန်များကို ပေါင်းစည်းရန် သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် အဖြိုက်စတင်ကာဗိုက်နှင့် သတ္တုချည်နှောင်ခြင်းနှစ်ခုလုံး၏ ပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အရာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
tungsten carbide တစ်မျိုးတည်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် သက်ရောက်မှုအား ပေးစွမ်းခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အားသာချက်အဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ ဘိလပ်မြေ တန်စတင်ကာဗိုက်၏ အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသည်။ ယခင်က၊ ကိုဘော့-ချည်ထားသော တန်စတင်ကာဗိုက်ကို အသုံးပြုခဲ့သော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုအကွာအဝေးမရှိခြင်းကြောင့် နီကယ်-ဘောင်းတင်းတင်းကာဗိုက်ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာခဲ့သည်။
နီကယ်-ချည်နှောင်ထားသော တန်စတင်ကာဗိုက်ကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို အလိုရှိသော အလုံပိတ်မျက်နှာများအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အခမဲ့နီကယ်ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသည်။
GFPTFE
GFPTFE သည် ကောင်းမွန်သောဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထပ်ထည့်ထားသောဖန်ခွက်သည် အလုံပိတ်မျက်နှာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော application များအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး အခြားပစ္စည်းများထက် စျေးသက်သာပါသည်။ ၎င်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော တံဆိပ်ကို လိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမျိုးအစားခွဲများ ရှိပါသည်။
Buna
Buna (နိုက်ထရစ်ရာဘာဟုလည်းခေါ်သည်) သည် O-rings၊ sealants နှင့် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော elastomer ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လူသိများပြီး ရေနံအခြေခံ၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ ၎င်းကို ရေနံစိမ်း၊ ရေ၊ အမျိုးမျိုးသော အရက်၊ ဆီလီကွန်အဆီနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည် အသုံးပြုမှုများအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။
Buna သည် ဓာတုရော်ဘာကိုပိုလီမာဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် သတ္တုအက်ဆစ်နှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းလိုအပ်သော လျှောက်လွှာများတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ဤဓာတုဗေဒနောက်ခံသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် အက်ဆစ်ညံ့ဖျင်းပြီး အယ်လကာလီကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် နိမ့်သောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Buna သည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ရာသီဥတု၊ နေရောင်ခြည်နှင့် ရေနွေးငွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များကဲ့သို့ ပြင်းထန်သောအချက်များဖြင့် အသုံးပြုရာတွင် ကန့်သတ်ချက်ရှိပြီး အက်ဆစ်နှင့် ပါအောက်ဆိုဒ်များပါရှိသော သန့်ရှင်းသောနေရာ (CIP) သန့်စင်ဆေးရည်များနှင့် မသင့်လျော်ပါ။
EPDM
EPDM သည် တံဆိပ်နှင့် O-rings၊ tubing နှင့် washers များအတွက် မော်တော်ကား၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများတွင် အသုံးများသော ဓာတုရာဘာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Buna ထက် ဈေးပိုကြီးသော်လည်း ၎င်း၏ ကြာရှည်ခံနိုင်စွမ်းအားမြင့်မားသောကြောင့် အပူ၊ ရာသီဥတုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေ၊ ကလိုရင်း၊ အရောင်ချွတ်ဆေးနှင့် အခြားသော အယ်လ်ကာလီပစ္စည်းများ ပါ၀င်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် စွယ်စုံရနှင့် စံပြဖြစ်သည်။
၎င်း၏ elastic နှင့် adhesive ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ ဆန့်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် EPDM သည် အပူချိန်မခွဲခြားဘဲ ၎င်း၏မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြန်သွားပါသည်။ EPDM ကို ရေနံဆီ၊ အရည်များ၊ ကလိုရင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အရည်ပျော်ရည် အသုံးချမှုများအတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
Viton
Viton သည် O-Rings နှင့် seals များတွင် အသုံးအများဆုံး၊ ဖလိုရိုကာဗွန်၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး ကြာရှည်ခံကာ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် အခြားရော်ဘာပစ္စည်းများထက် ဈေးကြီးသော်လည်း ၎င်းသည် အခက်ခဲဆုံးနှင့် တောင်းဆိုနေသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
aliphatic နှင့် aromatic hydrocarbons၊ halogenated fluids နှင့် strong acid material များ အပါအဝင် အိုဇုန်း၊ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပြင်းထန်သော ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုကြံ့ခိုင်သော fluoroelastomers များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လျှောက်လွှာတစ်ခု၏အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ တံဆိပ်ခတ်သည့် ပစ္စည်းအများအပြားသည် ဆင်တူသော်လည်း တစ်ခုစီသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဆောင်ရွက်ကြသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၂-၂၀၂၃