ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်ဆိုတာ ဘာလဲ

ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်သည် စုပ်စက်မှ အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။ ရွေ့လျားနေစဉ် တင်းကျပ်စွာ ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စုပ်စက်၏ အတွင်းပိုင်း ယန္တရားများနှင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ကြားတွင် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ဤအလုံပိတ်သည် အိမ်သုံးပစ္စည်းများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများအထိ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် ရေစုပ်စက်စနစ်များ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ရေဆိုတာဘာလဲပန့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်?
ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်သည် စုပ်စက်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လည်ပတ်နေသော ရိုးတံနှင့် စုပ်စက်၏ မလှုပ်မယှက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် တည်ရှိသော ဤအလုံပိတ်သည် စုပ်ထုတ်လိုက်သော အရည်သည် ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် စုပ်စက်ပေါ်သို့ စီးကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ထိန်းကွပ်မှုအတားအဆီးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထိရောက်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ၎င်းတို့၏ အခြေခံအရေးပါမှုကြောင့် ဤအလုံပိတ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် စုပ်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ရွေးချယ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သူတိုင်းအတွက် အဓိကကျပါသည်။

ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်တစ်ခု တည်ဆောက်ရာတွင် အဓိက နှစ်ခု ပါဝင်သည်-မျက်နှာများကို ပိတ်ခြင်းတစ်ခုမှာ လည်ပတ်နေသောရိုးတံတွင် တွဲထားပြီး နောက်တစ်ခုမှာ ပန့်၏ ငြိမ်သက်နေသောအပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤမျက်နှာပြင်များကို ယိုစိမ့်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး ඔප දැමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීමීම කළ ...

ရိုးရာထုပ်ပိုးဂလင်းများထက် ရေစုပ်စက်စက်အလုံပိတ်များ၏ ဆွဲဆောင်မှုတစ်ခုမှာ မြင့်မားသောဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် အဖိုးတန်အရည်များကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုတို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ရေစုပ်စက်ရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် (Mechanical Seal) ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်၏ အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ရိုးရှင်းသော်လည်း အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ပန့်လည်ပတ်သောအခါ အလုံပိတ်၏ လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းသည် ရိုးတံနှင့်အတူ လည်ပတ်ပြီး မလှုပ်မယှက်နေသော အစိတ်အပိုင်းမှာ တည်ငြိမ်နေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားတွင် ပန့်ကိုယ်တိုင်မှ အရည်အလွှာပါးတစ်ခုရှိသည်။ ဤအလွှာသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို ချောဆီလိမ်းပေးရုံသာမက ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ဤတံဆိပ်ခတ်ခြင်းယန္တရား၏ ထိရောက်မှုသည် နီးကပ်စွာထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း (ယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်ရန်) နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန်) တို့အကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုကိုရရှိရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များကို ඔප දැමීමနှင့် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပြီး ယိုစိမ့်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်အပြင် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ဖိအားကို အဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းရန်၊ ရိုးတံနှင့် ပန့်အိမ်ရာကြားရှိ ယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် မညီမျှမှုများအတွက် ချိန်ညှိရန်အတွက် စပရိန်ယန္တရားများကို အသုံးပြုသည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုသည် သိသာထင်ရှားစွာ အသုံးပြုပြီးနောက်ပင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်သည် ထိရောက်စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး အရည်ယိုစိမ့်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။

ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်၏ အားသာချက်များ
အလွန်ထိရောက်သော ပိတ်ခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်ခြင်းသည် ဂလင်းထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပိတ်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များသည် ကြံ့ခိုင်ပြီး ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှု မကြာခဏ မလိုအပ်သောကြောင့် လည်ပတ်မှု နှေးကွေးခြင်းနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှု ငွေစုခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စွမ်းအင်ချွေတာမှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖုံးများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး၊ ပန့်စနစ်မှ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေပါသည်။
စွယ်စုံရနိုင်မှု- စက်မှုတံဆိပ်များသည် အရည်အမျိုးမျိုး၊ အပူချိန်များ၊ ဖိအားများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ ယိုစိမ့်မှု လျော့နည်းစေခြင်း- အကောင်းဆုံးပိတ်စသည်ဖြင့် အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ပန့်ရိုးတံများနှင့် ဝက်ဝံများ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
နည်းပညာတိုးတက်မှုများ- ပစ္စည်းနည်းပညာတိုးတက်မှုများကြောင့် အလွန်အမင်းအခြေအနေများတွင် ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်သော ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ဦးတည်စေခဲ့သည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ တန်စတင်ကာဗိုက်နှင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် အပူ၊ ယိုယွင်းမှုနှင့် သံချေးတက်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၁၆၂၇၆၅၆၁၀၆၄၁၁
ရေစုပ်စက်များအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်အမျိုးအစားများ
စက်မှုတံဆိပ်အမျိုးအစားများဖော်ပြချက်
ဟန်ချက်ညီ vs.မညီမျှသော တံဆိပ်များဟန်ချက်ညီသော တံဆိပ်များသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဝန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသောကြောင့် သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။ ဟန်ချက်မညီသော တံဆိပ်များသည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ဖိအားနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
Pusher နှင့် Non-Pusher Seals Pusher seals များသည် ဖိအားအမျိုးမျိုးတွင် ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒုတိယဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုကြပြီး ကောင်းစွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ယိုယွင်းပျက်စီးလွယ်သည်။ Non-pusher seals များသည် သက်တမ်းပိုရှည်ပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းနည်းပါးစေရန်အတွက် elastomeric bellows များအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။
တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော Cartridge Seals များ၊ တိကျစွာ ချိန်ညှိရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အမှားအယွင်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရိုးရှင်းမှုအတွက် လူသိများပါသည်။
Bellow Seals များသည် မညီမညာဖြစ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ချေးတက်သောအရည်များကို ကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်စေမည့် စပရိန်များအစား သတ္တု သို့မဟုတ် အီလက်စတိုမာရစ် ဘူးများကို အသုံးပြုကြသည်။
နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်များ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ရိုးရှင်းမှု၊ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အံဝင်ခွင်ကျမှုဖြင့် ရိုးတံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ခြင်း၊ အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အခြေအနေများအတွက် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုအရည်အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။
ဟန်ချက်ညီသော vs. ဟန်ချက်မညီသော တံဆိပ်များ
မညီမျှသော စက်မှုအလုံပိတ်များသည် အဓိကအားဖြင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိအားပိုမိုသက်ရောက်ခြင်းကြောင့် ထိခိုက်ခံရပြီး ၎င်းသည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းရိုးရှင်းမှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဖိအားနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်စေပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ဘား ၁၂-၁၅ ထက် မပိုစေပါ။ ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော တည်ဆောက်ပုံသည် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ဖိအားများလာသောအခါတွင် ယိုစိမ့်တတ်သောကြောင့် ဖိအားမြင့်စနစ်များအတွက် မသင့်တော်ပါ။

ဟန်ချက်ညီသော စက်မှုတံဆိပ်များသိသိသာသာမြင့်မားသောဖိအားများကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဘား ၂၀ ထက်ပိုသော အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းကို တံဆိပ်၏ဂျီသြမေတြီကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သက်ရောက်နေသော အရည်ဖိအားကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး မျက်နှာပြင်တွင် ထုတ်ပေးသော ဝင်ရိုးအားနှင့် အပူကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုတိုးတက်လာခြင်း၏ရလဒ်အနေဖြင့် ဤတံဆိပ်များသည် မြင့်မားသောဖိအားပတ်ဝန်းကျင်တွင် သက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ၎င်းတို့၏ မညီမျှသော တံဆိပ်များထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး စျေးကြီးလေ့ရှိသည်။

Pusher နှင့် Non-Pusher Seals
ဤဖျံအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်မှာ အပူချိန်အတက်အကျနှင့် ဖိအားကွဲလွဲမှုများကြောင့် မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့မှု သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ၎င်းတို့၏ ယန္တရားဖြစ်သည်။

Pusher Seal များသည် O-ring သို့မဟုတ် wedge ကဲ့သို့သော dynamic secondary sealing element ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် seal မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့နေစေရန် shaft သို့မဟုတ် sleeve တစ်လျှောက် axially ရွေ့လျားသည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုသည် seal မျက်နှာပြင်များကို ပိတ်ထားရန်နှင့် သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိထားရန် သေချာစေပြီး ယိုယွင်းမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို လျော်ကြေးပေးသည်။ Pusher seal များသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့် လူသိများပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

တွန်းထုတ်မရသော တံဆိပ်များstatic sealing element—ပုံမှန်အားဖြင့် bellows (သတ္တု သို့မဟုတ် elastomer)—ကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းတို့တံဆိပ်ခတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် ဝင်ရိုးအတိုင်း မရွေ့လျားဘဲ seal မျက်နှာပြင်များကြားတွင် အရှည်ပြောင်းလဲမှုများကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် dynamic secondary sealing element လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လျှောကျနေသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များကြောင့် ချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ငြိခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ Non-pusher seals များသည် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်များ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အထူးအကျိုးရှိသည်။

pusher နှင့် non-pusher seals များအကြား ရွေးချယ်မှုသည် အရည်အမျိုးအစား၊ အပူချိန်အပိုင်းအခြား၊ ဖိအားအဆင့်များနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကဲ့သို့သော သီးခြားလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်လေ့ရှိသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များရှိသည်- pusher seals များသည် မတူညီသောအခြေအနေများတွင် စွယ်စုံရမှုကို ပေးစွမ်းပြီး non-pusher seals များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးစွာဖြင့် လိုအပ်ချက်များသော အခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ကာထရစ်ချ် တံဆိပ်များ
Cartridge seals များသည် ရေစုပ်စက်များအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seals နယ်ပယ်တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤ seals များသည် ၎င်းတို့၏ all-in-one ဒီဇိုင်းဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး seal နှင့် gland plate ကို တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော သဘောသဘာဝသည် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေပြီး seal ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် setup အမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။ Cartridge seals များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် အဓိကကျသည့် အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

ကာထရစ်ချ်တံဆိပ်များ၏ ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုမှာ ပန့်ရိုးတံနှင့် တံဆိပ်ခန်းအကြား မညီမညာဖြစ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်ရန် တိကျသော ချိန်ညှိမှုလိုအပ်သည့် ရိုးရာအစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်များနှင့်မတူဘဲ၊ ကာထရစ်ချ်တံဆိပ်များသည် မညီမညာဖြစ်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ခွင့်လွှတ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုများ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများတွင် အထူးအကျိုးရှိပါသည်။

ကာထရစ်ချ်တံဆိပ်များတည်ဆောက်ရာတွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည်- ပန့်ရိုးတံနှင့်အတူလည်ပတ်သော လည်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်၊ လည်ပတ်နေသောမျက်နှာပြင် လျှောကျနေသော တည်ငြိမ်နေသောမျက်နှာပြင်၊ မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဝင်ရိုးအားကို အသုံးပြုသည့် စပရိန်များ သို့မဟုတ် ဘင်ဘယ်များ၊ နှင့် ရိုးတံတစ်လျှောက်နှင့် ဂလင်းပြားမှတစ်ဆင့် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ။ ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းများသည် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသော်လည်း အများအားဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ တန်စတင်ကာဗိုက်၊ ကြွေထည်များနှင့် အီလက်စတိုမာအမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။

Cartridge mechanical seals များသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်နိုင်စွမ်း မြှင့်တင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောဒီဇိုင်းသည် ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည် - ပိုမိုပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်း seals များတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့ကို စက်ရုံတွင် တပ်ဆင်ပြီး ဖိအားစမ်းသပ်ထားသောကြောင့်၊ မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

ဘဲလိုး ဆီးလ်စ်
Bellow seals များသည် ရေစုပ်စက်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းသည် seal မျက်နှာပြင်များကို လှုပ်ရှားစေရန်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော accordion-type element ကို အသုံးပြုထားပြီး shaft misalignment နှင့် run-out အပြင် shaft ၏ axial ရွေ့လျားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် မတူညီသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တင်းကျပ်သော seal ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အဓိကကျသည်။

ဘဲလ်လိုးတံဆိပ်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များကို အတူတကွထားရှိရန် လိုအပ်သော ဝန်အတွက် စပရိန်များပေါ်တွင် မူတည်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ඒ වෙනුවට ဘဲလ်လိုးပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပျက်ကွက်မှုအမှတ်များစွာကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ဘဲလ်လိုးတံဆိပ်များကို သတ္တုနှင့် အီလက်စတိုမာအမျိုးမျိုး အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ဖိအားကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း အပါအဝင် သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။

ဘဲလ်အိုးတံဆိပ် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- သတ္တုဘဲလ်အိုးများနှင့် အီလက်စတိုမာဘဲလ်အိုးများ။ သတ္တုဘဲလ်အိုးတံဆိပ်များကို အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများ သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ အီလက်စတိုမာဘဲလ်အိုးတံဆိပ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်းထန်မှုနည်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

ဘဲလ်အလုံပိတ်များအသုံးပြုခြင်း၏ ထင်ရှားသောအားသာချက်တစ်ခုမှာ ထိရောက်မှုမဆုံးရှုံးဘဲ axial shaft လှုပ်ရှားမှုများစွာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို pump shaft ၏ အပူတိုးတက်မှုကို မျှော်လင့်ထားသည့်နေရာများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းချိန်ညှိမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်၍မရသည့် အသုံးချမှုများတွင် အထူးအသုံးဝင်စေသည်။

ထို့အပြင်၊ bellow seal များကို auxiliary systems (အအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီလိမ်းခြင်းအတွက်) မသုံးဘဲ အလုပ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သောကြောင့် peripheral component လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ပိုမိုစီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သော pump ဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဤတံဆိပ်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရာတွင်၊ စုပ်ယူထားသော အလတ်စားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Hastelloy၊ Inconel၊ Monel နှင့် မတူညီသော သံမဏိများကဲ့သို့သော သတ္တုများသည် စိန်ခေါ်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ elastomer bellows အတွက်၊ nitrile rubber (NBR)၊ ethylene propylene diene monomer (EPDM)၊ silicone rubbers (VMQ) နှင့် Viton ကဲ့သို့သော fluoroelastomers ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို မတူညီသော အရည်များ၏ ချေးခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်စားခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။

နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်များ
နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်များသည် ရေစုပ်စက်များတွင် အသုံးပြုသော တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဖိအားနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်များသည် လည်ပတ်နေသော ရိုးတံကို ပျော့ပြောင်းသော နှုတ်ခမ်းတစ်ခုကို ထိန်းထားသည့် သတ္တုအခွံတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤနှုတ်ခမ်းသည် ရေ သို့မဟုတ် အခြားအရည်များ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ရိုးတံကို လွတ်လပ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေသည့် တက်ကြွသော တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် မကြာခဏ ရိုးရှင်းလေ့ရှိပြီး အသုံးချမှုများစွာအတွက် စီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

ရေစုပ်စက်များတွင် နှုတ်ခမ်းအလုံပိတ်များ၏ ထိရောက်မှုသည် ရိုးတံမျက်နှာပြင်၏ အခြေအနေနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ အလုံပိတ်ပစ္စည်း သင့်လျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ နှုတ်ခမ်းအလုံပိတ်အတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာ၊ ပိုလီယူရီသိန်း၊ ဆီလီကွန်နှင့် ဖလိုရိုပိုလီမာ အီလက်စတိုမာများ ပါဝင်ပြီး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်တို့တွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။

ရေစုပ်စက်အတွက် မှန်ကန်သော နှုတ်ခမ်းတံဆိပ် ရွေးချယ်ခြင်းတွင် အရည်အမျိုးအစား၊ ဖိအားအပိုင်းအခြား၊ အပူချိန် အလွန်အမင်းနှင့် ရိုးတံအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ပါဝင်သည်။ မှားယွင်းသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုသည် တံဆိပ်ကို စောစီးစွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။

balanced သို့မဟုတ် cartridge seal များကဲ့သို့သော အခြား mechanical seal အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများတွင် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များရှိသော်လည်း၊ lip seal များသည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို လူနေအိမ်ရေစနစ်များ၊ မော်တော်ကားအအေးပေးစက်များနှင့် ဖိအားအလယ်အလတ်ရှိနေသည့် ပေါ့ပါးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် အထူးရေပန်းစားသည်။

ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ် ဒီဇိုင်း
ထိရောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်တစ်ခု ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုများတွင် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို နားလည်ခြင်းနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် ဂျီသြမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း အပါအဝင် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်များစွာ ပါဝင်သည်။

၎င်း၏အဓိကအချက်တွင် ရေစုပ်စက်စက်တံဆိပ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အရေးကြီးသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါဝင်သည်- စုပ်စက်အဖုံးနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော မလှုပ်မယှက်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် ရိုးတံနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များတွင် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး ချောမွေ့မှုမြင့်မားစေရန် ඔප දැමීමීමဖြင့် ඔප දැමීමීම၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ အပူချိန်အတက်အကျ၊ ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာဖိစီးမှုအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော ပစ္စည်းများတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ တန်စတင်ကာဗိုက်၊ ကြွေထည်၊ သံမဏိနှင့် ကာဗွန်ဂရပ်ဖိုက်တို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသော တံဆိပ်ခတ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးချမှုများအတွက် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ဒီဇိုင်း၏ အဓိကအချက်တစ်ခုမှာ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားများကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုသည် ယိုစိမ့်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဒီဇိုင်းများမည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို ခန့်မှန်းရန် အဆင့်မြင့်တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများကို အသုံးပြုကြသည်။ finite element analysis (FEA) simulations များပါဝင်သော iterative design လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အလုံပိတ်ဂျီသြမေတြီများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်နိုင်သည်။

တံဆိပ်မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီသည် မတူညီသောဖိအားများနှင့် အမြန်နှုန်းများအောက်တွင် မျက်နှာပြင်များအကြား အလွှာအထူကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်မြေမျက်နှာသွင်ပြင်များသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာတစ်လျှောက် အရည်ကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့်အပြင် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ဤဒြပ်စင်များအပြင်၊ အပူချဲ့ထွင်မှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် ရေဒီယယ်လှုပ်ရှားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အင်္ဂါရပ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အာရုံစိုက်ထားသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းများသည် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များအကြား ထိတွေ့မှုကို အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အလွန်အကျွံဖိစီးမှုမရှိဘဲ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်၏ ပစ္စည်း
တံဆိပ်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒ် ထူးခြားသောမာကျောမှု၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု
တန်စတင်ကာဗိုက်ဒ် မာကျောမှု အထူးကောင်းမွန်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒ်ထက် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်သည်)
ကြွေထည် မြင့်မားသော သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်
ဂရပ်ဖိုက် ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချောဆီလိမ်းရန်ခက်ခဲသည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်
ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်ဒြပ်စင်ပစ္စည်းများ
အို-ကွင်းများ/ဂတ်စကက်များ နိုက်ထရိုက် (NBR)၊ ဗိုက်တွန် (FKM)၊ အီသလင်း ပရိုပိုင်လင်း ဒိုင်ယန်း မိုနိုမာ (EPDM)၊ ပါဖလိုရို အီလက်စတိုမာများ (FFKM)
သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပစ္စည်းများ
စပရိန်/သတ္တု ဘန်လိုးများ ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် သံမဏိ (ဥပမာ၊ 304၊ 316)၊ ပြင်းထန်စွာ ချေးနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် Hastelloy သို့မဟုတ် Alloy 20 ကဲ့သို့သော ထူးခြားဆန်းပြားသော သတ္တုစပ်များ
မှန်ကန်သော ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ် ရွေးချယ်ခြင်း
ရေစုပ်စက်အတွက် သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ သတိပြုရမည့် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်များစွာ ရှိပါသည်။ ထိရောက်သော ရွေးချယ်မှုသည် အသုံးချမှု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးသော အချက်အမျိုးမျိုးကို အကဲဖြတ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် စုပ်ထုတ်နေသော အရည်၏ သဘောသဘာဝ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ ပစ္စည်းများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အလုံပိတ်၏ သီးခြားဒီဇိုင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။

အရည်၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများသည် သံချေး သို့မဟုတ် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလုံပိတ်များ လိုအပ်သည်။ အလားတူပင်၊ ပွတ်တိုက်အရည်များသည် အချိန်မတိုင်မီ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မာကျောသော မျက်နှာပြင်ရှိသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ လိုအပ်သည်။ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ဟန်ချက်ညီသော သို့မဟုတ် မညီမျှသော အလုံပိတ်သည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိနှင့် တွန်းစက် သို့မဟုတ် တွန်းမစက်အမျိုးအစားသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ တန်စတင်ကာဗိုက်နှင့် ကြွေထည်များသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များအတွက် အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်ဒြပ်စင်များ—မကြာခဏ Viton သို့မဟုတ် EPDM ကဲ့သို့သော အီလက်စတိုမာများ—သည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်နှင့်လည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရမည်။

ဤထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပြင်၊ အချို့သောအသုံးချမှုများသည် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် cartridge seals၊ axial လှုပ်ရှားမှုအကန့်အသတ်ရှိသောအသုံးချမှုများအတွက် bellow seals သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်နည်းသောအခြေအနေများအတွက် lip seals ကဲ့သို့သော အထူးပြုတံဆိပ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်သည်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ မှန်ကန်သောရေစုပ်စက်စက်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အသုံးချမှုတစ်ခုစီ၏ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ်အကဲဖြတ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် မည်သည့်တံဆိပ်အမျိုးအစားနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုသည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်သည်ကို အဖိုးတန်သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ ဤနယ်ပယ်ရှိ အသိပညာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရုံသာမက မမျှော်လင့်ထားသော ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ၏အန္တရာယ်ကိုလည်း သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။

ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်စနစ် ချို့ယွင်းမှုကို ဘာကြောင့်ဖြစ်စေသလဲ။
မမှန်ကန်သောတပ်ဆင်မှု- တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း တံဆိပ်ကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိမထားပါက သို့မဟုတ် နေရာတကျမထားပါက၊ ၎င်းသည် မညီမညာပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဖိအားအောက်တွင် လုံးဝပျက်စီးခြင်းပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
မှားယွင်းသော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- သတ်မှတ်ထားသော အသုံးချမှုအတွက် မှားယွင်းသော တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ရွေးချယ်ထားသောပစ္စည်းအတွက် အလွန်ချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူပြင်းသော အရည်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အပူပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအချက်များ- ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်း၊ အရည်အလုံအလောက်မပါဘဲ ပန့်ကိုလည်ပတ်ခြင်းသည် အပူလွန်ကဲစွာစုပုံစေပြီး အလုံပိတ်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဖိအားပြောင်းလဲမှုမြန်ဆန်ခြင်းကြောင့် အရည်တွင် အငွေ့ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်လာပြီးနောက် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင်ပြိုကွဲသွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော Cavitation သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုံပိတ်များ ပျက်စီးစေပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
မသင့်လျော်သော ကိုင်တွယ်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များ- ဖိအားလွန်ကဲခြင်း၊ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သော အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်ထက် ကျော်လွန်သော လည်ပတ်နှုန်းများကဲ့သို့သော အကြံပြုထားသည့် ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်၍ အသုံးပြုခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ စနစ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှု — တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များကြားသို့ ဝင်ရောက်နေသော အမှုန်အမွှားများ — သည် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုလည်း အရှိန်မြှင့်စေသည်။
ရေစုပ်စက်မှာ mechanical seal ကို ဘယ်လိုပြင်ရမလဲ။
အဆင့် ၁: ပြင်ဆင်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေး

ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေပါ- မည်သည့်အလုပ်မဆို စတင်ခြင်းမပြုမီ မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ပြီး ရေစုပ်စက်သို့ ပါဝါအရင်းအမြစ်အားလုံးကို ဖြုတ်ထားပါ။
အလုပ်လုပ်သည့်နေရာကို သန့်ရှင်းပါ- ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလုပ်ခွင်သည် သန့်ရှင်းပြီး အမှိုက်သရိုက်များ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အဆင့် ၂: ရေစုပ်စက်ကို ဖြုတ်ခြင်း

ဂရုတစိုက်ဖြုတ်ပါ- ပန့်အခွံနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံအောင်ကာရံထားသော ဘို့များ သို့မဟုတ် ဝက်အူများကို ဖယ်ရှားပါ၊ နောက်မှပြန်လည်တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ဖြုတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ခြေရာခံထားပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုခြင်း- ဖြုတ်တပ်ပြီးသည်နှင့် ပန့်အတွင်းရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကို ရှာဖွေပြီး ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
အဆင့် ၃: စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း

ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း- အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အလွန်အကျွံ ပွန်းစားခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ ရှိမရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကို သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။
အစားထိုးရန် လိုအပ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ- တံဆိပ် ပျက်စီးနေပါက ပန့်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သင့်လျော်သော အစားထိုးကိရိယာဖြင့် အစားထိုးရမည်။
အဆင့် ၄: စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်အသစ် တပ်ဆင်ခြင်း

မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းပါ- အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်အားလုံးကို သန့်စင်ပါ၊ အသစ်သော အလုံပိတ်ကို သင့်လျော်စွာ ကပ်ငြိကြောင်း သေချာပါစေ။
စပရိန်ဘက်ခြမ်းကို တပ်ဆင်ခြင်း- တံဆိပ်အသစ်၏ စပရိန်ဘက်ခြမ်းကို ရိုးတံအစွပ်ထဲသို့ ဂရုတစိုက်ထည့်ပါ၊ အလွန်အကျွံအားမသုံးဘဲ ကောင်းမွန်စွာ နေရာတကျရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။
ချောဆီလိမ်းပါ- လိုအပ်ပါက တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ချောဆီအနည်းငယ်လိမ်းပါ။
အဆင့် ၅: ချိန်ညှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း

မလှုပ်မယှက်ဖြစ်နေသော အစိတ်အပိုင်းကို ချိန်ညှိပါ- ယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် စောစီးစွာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေရန်အတွက် စုပ်စက်အဖုံး သို့မဟုတ် ဂလင်းပြားအတွင်းရှိ ၎င်း၏ထိုင်ခုံထဲသို့ ချိန်ညှိပြီး ဖိထည့်ပါ။
အဆင့် ၆: ပြန်လည်စုစည်းခြင်း

ပြောင်းပြန်ဖြုတ်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဖြုတ်သည့်အစီအစဉ်အတိုင်း ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ၎င်း၏သတ်မှတ်ထားသော torque ဆက်တင်များအတိုင်း ခိုင်မြဲစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
အဆင့် ၇: နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများ

ရိုးတံကို ကိုယ်တိုင်လှည့်ပါ- ပါဝါပြန်လည်ချိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ၊ အတားအဆီးများမရှိကြောင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း လွတ်လပ်စွာရွေ့လျားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပန့်ရိုးတံကို ကိုယ်တိုင်လှည့်ပါ။
ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အလုံပိတ်ဧရိယာတစ်ဝိုက်တွင် ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

Pump Mechanical Seal တွေက ဘယ်လောက်ကြာကြာခံလဲ။
ပန့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ၏ သက်တမ်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှု၏ အရေးကြီးသောရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများတွင် ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်မီ ၁ နှစ်မှ ၃ နှစ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ အမှန်တကယ်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အချက်အလက်များစွာပေါ် မူတည်၍ သိသိသာသာကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုရန်အရေးကြီးပါသည်။

ပန့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို လွှမ်းမိုးသော အဓိကအချက်များတွင် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု၊ အပူချိန်နှင့်ဖိအားကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ ပန့်ထုတ်နေသော အရည်အမျိုးအစားနှင့် အရည်အတွင်း ပွတ်တိုက်နိုင်သော သို့မဟုတ် ချေးတက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ရှိနေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ တံဆိပ်၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ၎င်း၏ဒီဇိုင်း (ဟန်ချက်ညီသော vs. မညီမျှသော၊ ကာထရစ်ဂျ် vs. ဘဲလ်၊ စသည်) သည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ဤတံဆိပ်များ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုတို့သည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များ သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်စွာရှိနေစေရန်၊ ဟောင်းနွမ်းမှုလက္ခဏာများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းတို့က ၎င်းတို့၏ ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကာလကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။

Mechanical Seal ရဲ့ သက်တမ်းကို ဘယ်လို တိုးချဲ့နိုင်မလဲ။
ရေစုပ်စက်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်၏ သက်တမ်းတိုးခြင်းတွင် ဂရုတစိုက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အကောင်းဆုံးတပ်ဆင်မှုနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း လည်ပတ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

အသုံးချမှု၏ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အရေးကြီးလာခြင်းမပြုမီ ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်သည်။ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသောကြောင့် သန့်ရှင်းသော အရည်ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ တံဆိပ်ဆေးကြောခြင်း အစီအစဉ်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အပူကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲပြီး တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

တံဆိပ်၏ သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သော အလွန်အကျွံဖိအားများ သို့မဟုတ် အပူချိန်များကို ရှောင်ရှားရန် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် တာရှည်ခံရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ လိုအပ်သည့်အခါ ချောဆီနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် တံဆိပ်လည်ပတ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ခြောက်သွေ့စွာ လည်ပတ်နေသော အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားခြင်းသည် တံဆိပ်၏ တည်တံ့မှုကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

စတင်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများအကြောင်း အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များအပေါ် မလိုအပ်သောဖိစီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စပရိန်များ၊ ဘဲလ်ဘယ်လ်များနှင့် သော့ကော်လာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဟောင်းနွမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို လိုက်နာခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးချဲ့ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုတိကျမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်မှုမှကာကွယ်မှုအစီအမံများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များကိုလိုက်နာခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် ရေစုပ်စက်စက်တံဆိပ်များ၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် စုပ်စက်စနစ်များ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုကာကွယ်ပေးရုံသာမက လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် ရေစုပ်စက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်သည် ယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စုပ်ထုတ်လိုက်သော အရည်နှင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ကြားတွင် အတားအဆီးတစ်ခုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဗဟိုခွာအားသုံးစုပ်စက်များ ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။