ရေပူစုပ်စက်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် ချို့ယွင်းမှုများကို မည်သို့ရပ်တန့်ရမည်နည်း

ဘာကြောင့် ရေနွေးစုပ်စက်တွေက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်တွေကို ပျက်စီးစေတာလဲ

ရေနွေးအသုံးပြုမှုများသည် လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် ထူးခြားစွာ ပြင်းထန်သောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၁၆၀°F (၇၁°C) အထက်တွင် ရေ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒိုင်းနမစ်သည် သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားပြီး ၎င်း၏ ချောဆီပါဝင်မှုကို လျော့ကျစေပြီး တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်တွင် အရည်တောက်ပမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို အဆပေါင်းများစွာ မြင့်တက်စေသည်။ အကြောင်းရင်းကို နားလည်ခြင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် ချို့ယွင်းခြင်းဤပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အပူ သို့မဟုတ် ရေအားမတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရှိန်မြှင့်ပျက်စီးမှုကို ခွဲခြားသိမြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော utility pump များကို အပူချိန်မြင့် boiler feed၊ condensate return သို့မဟုတ် district heating application များအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းတို့၏ sealing mechanisms များသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်၍ မကြာခဏ တွန်းပို့ခံရလေ့ရှိသည်။ ဤပျက်ကွက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန်အတွက် seal chamber ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသော thermodynamic forces များနှင့် ၎င်းတို့ဖြစ်ပေါ်စေသော သီးခြားပျက်ကွက်မှုပုံစံများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထပ်ခါတလဲလဲ တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်း၏ အဖြစ်များသော လက္ခဏာများ

အစောပိုင်းချို့ယွင်းမှု၏ မြင်သာထင်သာနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ညွှန်ပြချက်များသည် ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုကြောင့် ပန့်ပိတ်သွားခြင်းမပြုမီ ကြာမြင့်စွာကတည်းက မကြာခဏပေါ်ပေါက်လေ့ရှိသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ဂလင်းပတ်လည်တွင် ကာဗွန်ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်း၊ စတင်လည်ပတ်စဉ် ရံဖန်ရံခါငိုကြွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပဆေးကြောခြင်းကို အသုံးပြုပါက တံဆိပ်ရေသုံးစွဲမှု တဖြည်းဖြည်းတိုးလာခြင်းကို သတိပြုမိနိုင်သည်။ စံရေပူအသုံးပြုမှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်အတွက် ချို့ယွင်းမှုအကြားပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) သည် ၁၂ လမှ ၁၈ လအောက် ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းချက်များထက် နာတာရှည်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် စနစ်ဆိုင်ရာပြဿနာများကို ပြင်းထန်စွာညွှန်ပြသည်။

ချို့ယွင်းမှုအချိန်ဇယားကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည်လည်း အလားတူအရေးကြီးပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီး ၄၈ နာရီအတွင်း ချို့ယွင်းသွားသော အလုံပိတ်သည် တပ်ဆင်မှုအမှားများ၊ ကြီးမားသော ချိန်ညှိမှုလွဲချော်မှု သို့မဟုတ် ချက်ချင်းခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်သည့်အခြေအနေများကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် လည်ပတ်ပြီး သုံးလမှ ခြောက်လအထိကြာပြီးနောက် ဖြစ်ပေါ်သော ချို့ယွင်းမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ တဖြည်းဖြည်း ပမာဏစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အကောင်းဆုံးအပူအဖုံးပြင်ပတွင် ရေရှည်လည်ပတ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေဖွယ်ရှိသည်။

အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အငွေ့အနားသတ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အငွေ့အနားသတ်ကြား ဆက်နွယ်မှုသည် ရေပူတံဆိပ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ရေအပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ အငွေ့ဖိအားသည် အဆမတန် မြင့်တက်လာသည်။ အလုံပိတ်ခန်းအတွင်းရှိ ဖိအားသည် ရေ၏ အငွေ့ဖိအားကို လုံလောက်သော အနားသတ်ဖြင့် မကျော်လွန်ပါက (အငွေ့ဖိအားထက် အနည်းဆုံး 25 မှ 50 psi (1.7 မှ 3.4 bar) ရှိရန် အကြံပြုထားလေ့ရှိသည်) မီးလင်းလာပါသည်။

ဖလက်ရှ်ဖြစ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အရည်ရေမှ တိုက်ရိုက်အငွေ့အဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် မျက်နှာပြင်များကြားတွင်။ ရေနွေးငွေ့သည် ချောဆီလုံးဝမပါဝင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်များသည် ချက်ချင်းခြောက်သွေ့သွားပြီး ကြီးမားသောပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဒေသတွင်းအပူကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအပူထိုးတက်မှုသည် မျက်နှာပြင်များကို ပုံပျက်စေပြီး အရည်အလွှာကွာဟချက်ကို ပွင့်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်ခွင့်ပြုကာ ပွတ်တိုက်ထားသော မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးခြင်းကို မြန်ဆန်စေသည်။

တံဆိပ်ပျက်စီးမှုနှင့် စနစ်ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများ

တိကျသောရောဂါရှာဖွေခြင်းအတွက် အဓိကတံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် တံဆိပ်တွင်သာပေါ်လာသော စနစ်တကျပန့်ချို့ယွင်းမှုကို ခွဲခြားသိမြင်ရန်လိုအပ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် လည်ပတ်နေသော တပ်ဆင်မှုတွင် အားအနည်းဆုံးအချက်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု၏ ဒုတိယလက္ခဏာအနေဖြင့် ပျက်ကွက်လိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Net Positive Suction Head (NPSHa) မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော cavitation သည် ပြင်းထန်သောဖိအားတုန်ခါမှုများကို ဖန်တီးပေးပြီး ကြွပ်ဆတ်သောတံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကို ကွဲအက်စေနိုင်သည်။

အလားတူပင်၊ bearing ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် pump ၏ အကောင်းဆုံးထိရောက်မှုအမှတ် (BEP) မှ ဝေးကွာစွာလည်ပတ်ခြင်းသည် radial load များကို အလွန်အကျွံဖြစ်ပေါ်စေသည်။ seal မျက်နှာပြင်များတွင် shaft deflection သည် 0.002 လက်မ (0.05 မီလီမီတာ) ထက်ကျော်လွန်ပါက springs များ၏ dynamic tracking capability လွှမ်းမိုးသွားပါသည်။ ဤအခြေအနေများတွင်၊ အခြေခံ bearing ယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် hydraulic မတည်ငြိမ်မှုကို မဖြေရှင်းဘဲ mechanical seal ကို အစားထိုးခြင်းသည် ပျက်စီးမှု လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ဖြစ်ပွားခြင်းကို အာမခံပါသည်။

အရေးအကြီးဆုံးသော တံဆိပ်ဒီဇိုင်းအချက်များ

ရေနွေးအတွက် မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အသုံးအဆောင် သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်ပုံ၊ မျက်နှာပြင် ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတို့သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ရေနွေး၏ ညံ့ဖျင်းသော ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် မျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေအားလုံးတွင် တည်ငြိမ်ပြီး အရည်အရည်အလွှာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် တံဆိပ်ဗိသုကာပုံစံကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် တိကျသော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ — အထူးသဖြင့် အမြင့်ဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်၊ ယာယီဖိအား မြင့်တက်မှုများနှင့် အရည်သန့်စင်မှု — ကို အကဲဖြတ်ရမည်။

ဟန်ချက်ညီသော နှင့် မဟန်ချက်ညီသော တံဆိပ်ဒီဇိုင်းများ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ချိန်ခွင်လျှာသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို တွန်းရန် အရည်ဖိအား မည်မျှအသုံးပြုသည်ကို ညွှန်ပြသည်။ မညီမျှသော အလုံပိတ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 150 psi (10 bar) ဝန်းကျင်ဖိအားနှင့် အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ ရေပူအသုံးပြုမှုများတွင် မညီမျှသော အလုံပိတ်၏ မြင့်မားသောပိတ်အားများသည် ပွတ်တိုက်မှု အလွန်အကျွံဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် အငွေ့အနားသတ်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး မီးလင်းလာစေသည်။

၂၀၀°F (၉၃°C) အထက် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖိအားများတွင် လည်ပတ်နေသော ရေနွေးစနစ်များအတွက်၊ဟန်ချက်ညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များမဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ဟန်ချက်ညီသောဒီဇိုင်းသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များ၏ ဂျီဩမေတြီအချိုးကို ပြောင်းလဲစေပြီး၊ ယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ရန် လုံလောက်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိတ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤပြုပြင်မွမ်းမံမှုသည် မျက်နှာပြင်များတွင် အပူထုတ်လုပ်မှုကို ၂၀% မှ ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေပြီး၊ ဖိအား-အလျင် (PV) ကန့်သတ်ချက်ကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ပျံ့လွင့်လွယ်သောအရည်များတွင် တံဆိပ်၏လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးချဲ့ပေးသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ တစ်ခုတည်းနှင့် နှစ်ခု

တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းအတွက် စုပ်ယူထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ကို အပြည့်အဝ အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြိုကွဲခြင်း၊ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်းတို့ကို အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ ရေနွေးထောက်ပံ့မှု ပြတ်တောက်သွားပါက သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသွားပါက တစ်ခုတည်းသော အလုံပိတ်သည် လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပါလိမ့်မည်။ ယင်းကို လျော့ပါးစေရန်အတွက် စက်ရုံများသည် အရေးကြီးသော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော ပိုင်ဆိုင်မှုများအတွက် နှစ်ထပ် (နှစ်ထပ်) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များသို့ မကြာခဏ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

နှစ်ထပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုံပိတ်များသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များကို ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းစဉ်အရည်မှ ခွဲထုတ်ရန် ဒုတိယအတားအဆီး သို့မဟုတ် buffer အရည်ကို အသုံးပြုပြီး ပန့်၏အတွင်းပိုင်းအခြေအနေများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ စဉ်ဆက်မပြတ် ချောဆီလိမ်းပေးသည်ကို သေချာစေသည်။

မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်စတိုမာများနှင့် စပရိန်ရွေးချယ်မှု

ရေပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ခွင့်လွှတ်၍မရပါ။ အဓိကအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များအတွက်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) သို့မဟုတ် တန်စတင်ကာဗိုက် (TC) နှင့် ရောစပ်ထားသော အန်တီမိုနီဖြင့်စိမ်ထားသော ကာဗွန်သည် အဖြစ်များသော တွဲဖက်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်မှု ရှင်သန်နိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစွာ ပေးဆောင်သည်။ SiC နှင့် SiC တို့သည် ထူးခြားသော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အရည်များ လင်းလက်ပြီး မျက်နှာပြင်များ ခြောက်သွေ့သွားပါက ကြီးမားသော ကွဲအက်မှုများကို ခံရနိုင်ခြေ အလွန်များပါသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကြောင့် Elastomer (O-ring) ရွေးချယ်မှုသည်လည်း ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ FKM (Viton) ကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသော်လည်း 212°F (100°C) အထက်ရှိ ရေနွေးအသုံးချမှုများတွင် hydrolysis—ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြိုကွဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည့် hydrolysis ဖြစ်စဉ်တွင် နာမည်ဆိုးဖြင့် ကျော်ကြားသည်။ ယင်းအစား EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) သည် ရေနွေးနှင့် ရေနွေးငွေ့အတွက် ဦးစားပေး elastomer ဖြစ်ပြီး 300°F (149°C) အထိ အပူချိန်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ single-coil springs များထက် stationary multi-spring ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် သတ္တု bellows များကို အကြံပြုထားပြီး၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ရေနွေးစနစ်များတွင် အဖြစ်များသော mineral scale စုပုံမှုကြောင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အစားထိုးခြင်းမပြုမီ စကိတ်ပျက်စီးမှုကို မည်သို့ရှာဖွေရမည်နည်း

မျက်စိစုံမှိတ်ပြီး အစားထိုးခြင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ချို့ယွင်းခြင်းမူလအကြောင်းရင်းကို မဖော်ထုတ်ဘဲ ပျက်ကွက်မှု ထပ်မံဖြစ်ပွားခြင်းကို အာမခံပါသည်။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းယန္တရားကို ထိခိုက်စေသည့် သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် စနစ်တကျ ဖြိုဖျက်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပျက်ကွက်နေသော တံဆိပ်ကို ရာဇဝတ်မှုဆိုင်ရာ အထောက်အထားအဖြစ် သဘောထားခြင်းဖြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အင်ဂျင်နီယာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုပုံစံများကို သီးခြား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု မူမမှန်မှုများဆီသို့ ပြန်လည်ပုံဖော်နိုင်ပြီး ပစ်မှတ်ထား၍ ထိရောက်သော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များ၊ အဖုံးများနှင့် O-ring များကို စစ်ဆေးခြင်း

တင်းကျပ်သော ဖြုတ်တပ်စစ်ဆေးမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်တစ်ခု အဘယ်ကြောင့် ပျက်စီးသွားသည်ကို အတိကျဆုံး သက်သေအထောက်အထားကို ပေးစွမ်းသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူစစ်ဆေးရန်အတွက် မူလမာကျောသော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးရမည်—အလုံပိတ်ကွင်း၏အလယ်ဗဟိုမှ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာသော သေးငယ်သော ရေဒီယယ်အက်ကွဲကြောင်းများ—ဖြစ်သည်။ ဤတိကျသော ပျက်စီးမှုပုံစံသည် အပူရှော့ခ်၏ ထင်ရှားသောလက္ခဏာဖြစ်ပြီး အရည်သည် အငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး မျက်နှာပြင်များသည် အေးသောအရည်ဖြင့် ရုတ်တရက်ငြိမ်းသတ်ခြင်းမပြုမီ ခြောက်သွေ့သွားကြောင်း အတည်ပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ကာဗွန် မူလကွင်းပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် အရည်ကြည်ဖုများ ပေါက်ခြင်းသည် နာတာရှည် ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။

ဒုတိယ sealing element များနှင့် hardware များသည်လည်း အရေးကြီးသောဇာတ်လမ်းတစ်ပုဒ်ကို ပြောပြသည်။ ဖောင်းကြွနေသော၊ ပြားချပ်နေသော သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်နေပုံရသော O-ring များသည် elastomer ၏ သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်များထက် များစွာကျော်လွန်သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ညွှန်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ EPDM O-ring သည် 300°F (149°C) ထက်ကျော်လွန်သော ဒေသတွင်းအပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့ပါက၊ ၎င်းသည် မာကျောပြီး ၎င်း၏ elasticity ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဒုတိယယိုစိမ့်လမ်းကြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ dynamic O-ring အောက်ရှိ pump shaft သို့မဟုတ် sleeve တွင် friction ဖြစ်ခြင်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း axial ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုလွန်ကဲခြင်းကို ထပ်မံညွှန်ပြသည်။

ပိုက်လိုင်း ချိန်ညှိမှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် ပိုက်တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးခြင်း

ပန့်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်မှုသည် တံဆိပ်၏ သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက် ညွှန်ပြသည်။ ပန့်နှင့် မော်တာအကြား တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ တစ်လက်မလျှင် ၀.၀၀၅ လက်မထက် ကျော်လွန်သော ထောင့်လွဲခြင်း သို့မဟုတ် ၀.၀၀၂ လက်မထက် ကျော်လွန်သော အပြိုင်လွဲခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်ကို ရိုးတံလည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် ပြောင်းလဲမှုကို ချိန်ညှိရန် ဖိအားပေးသောကြောင့် စပရိန်များ သို့မဟုတ် ဘဲလ်များ လျင်မြန်စွာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေပြီး မျက်နှာပြင် အလွန်အကျွံ ဟောင်းနွမ်းစေသည်။

ပိုက်တင်းမာမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ၏ နောက်ထပ် မမြင်ရသော အသေကောင်ဖြစ်သည်။ လေးလံပြီး အပူဖြင့် ချဲ့ထွင်ထားသော ရေနွေးပိုက်များကို သင့်လျော်သော အထောက်အပံ့မပါဘဲ ပန့်အနားကွပ်များတွင် ဘို့ဖြင့် တပ်ဆင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပန့်အိမ်ခွံကို ပုံပျက်စေသည်။ ဤပုံပျက်ခြင်းသည် shaft ၏ ပြင်းထန်သော စောင်းခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းပွတ်တိုက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ရောဂါရှာဖွေရေးအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ RMS ၀.၁၅ လက်မ/စက္ကန့်ထက်ကျော်လွန်သော ಒಟ್ಟಾರೆတုန်ခါမှုသည် bearing ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းပြဿနာများကို မကြာခဏ ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် တံဆိပ်၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို တက်ကြွစွာ ယိုယွင်းစေသော ပြဿနာများဖြစ်သည်။

လည်ပတ်မှုဒေတာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း

ပြီးပြည့်စုံသော ရောဂါရှာဖွေရေးပုံရိပ်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာနှင့် ဆက်စပ်နေရမည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဖွဲ့များသည် ပျက်ကွက်မှုဆီသို့ ဦးတည်စေသော SCADA သို့မဟုတ် DCS သမိုင်းဝင်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ တံဆိပ်ပေါ်တွင် တွေ့ရှိရသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုနှင့် ကိုက်ညီသော ရုတ်တရက်ဖိအားမြင့်တက်မှုများ၊ ရပ်တန့်သွားသောဖြစ်ရပ်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်တက်မှုများကို ရှာဖွေပါ။

စီးဆင်းမှုနှုန်းထားများကို အထူးဂရုပြုရမည်။ ပန့်သည် ၎င်း၏ အနည်းဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် ဘေးကင်းသော စီးဆင်းမှု (MCSF) အောက်တွင် မကြာခဏ လည်ပတ်ပါက၊ အတွင်းပိုင်း အရည် ပြန်လည်လည်ပတ်မှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အရွေ့စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ် လျင်မြန်စွာ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ပိတ်ထားသော ဗလုံပုံစံတွင်၊ ၎င်းသည် အရည်အပူချိန်ကို တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀°F မှ ၂၀°F (၅°C မှ ၁၁°C) အထိ မြင့်တက်စေပြီး၊ အရည်အပူချိန်က အပူချိန်မြင့် သတိပေးချက် မမြည်မီ အချိန်ကြာမြင့်စွာကတည်းက တံဆိပ်မျက်နှာပြင်ရှိ ရေကို အငွေ့ပျံစေသည်။

ထပ်ခါတလဲလဲ ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ပြင်ဆင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များ

ထပ်ခါတလဲလဲ ပျက်ကွက်မှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် အထောက်အပံ့စနစ်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်၊ အေးမြပြီး သန့်ရှင်းသော အရည်သည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များတွင် အချိန်တိုင်း ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

ပြုပြင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပြဋ္ဌာန်းခြင်းမှသည် အလုံပိတ်အခန်း၏ သာမိုဒိုင်းနမစ်ကို တက်ကြွစွာ ခြယ်လှယ်သည့် အဆင့်မြင့် API ပိုက်လိုင်းအစီအစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအထိ ပါဝင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလုံပိတ်ခန်းပြင်ဆင်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ပန့်ကိုဖွင့်ခြင်းမပြုမီတွင်ပင် တံဆိပ်ခတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏အခြေခံကို တည်ဆောက်ထားသည်။ သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်များကို ဒိုင်ခွက်ညွှန်ပြချက်များကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုရမည်။ ရိုးတံပြေးလမ်းကို စုစုပေါင်းအညွှန်းကိန်းဖတ်ရှုခြင်း (TIR) ​​၀.၀၀၁ လက်မ (၀.၀၂၅ မီလီမီတာ) ထက်နည်းသောနေရာတွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ထို့အပြင်၊ တံဆိပ်ခတ်ခန်းမျက်နှာပြင်ပြေးလမ်း (ရိုးတံနှင့် စတုရန်း) သည် ရိုးတံအချင်း၏ တစ်လက်မလျှင် ၀.၀၀၀၅ လက်မအတွင်း ရှိရမည်။

အလုံပိတ်အခန်းပြင်ဆင်မှုတွင် တင်းကျပ်သော လေဝင်လေထွက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများလည်း ပါဝင်သည်။ ရေနွေးစနစ်များသည် ပစ္စည်းထည့်သည့်သေတ္တာ၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် လေ သို့မဟုတ် အငွေ့အိတ်များ ပိတ်မိနေတတ်သည်။ အလုံပိတ်အခန်းကို စတင်မလည်ပတ်မီ ကောင်းစွာလေဝင်လေထွက်မရှိပါက အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၏ အပေါ်ပိုင်းသည် လုံးဝခြောက်သွေ့သွားပြီး လည်ပတ်မှု၏ ပထမစက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ချက်ချင်းအပူပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

အနည်းဆုံးစီးဆင်းမှုနှင့် စတင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ စီးဆင်းမှုနည်းသော ပြန်လည်လည်ပတ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော အပူချိန်လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ပန့်သည် ၎င်း၏ MCSF အောက်တွင် ဘယ်တော့မှ မလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် စက်ရုံများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဆိုင်ရာ ကာကွယ်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။ အလိုအလျောက် ပြန်လည်လည်ပတ်မှု အဆို့ရှင်များ (ARV) သို့မဟုတ် သီးသန့် အနည်းဆုံးစီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အရည်ပမာဏ စဉ်ဆက်မပြတ် ရွေ့လျားနေစေပြီး အပူကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေကြောင်း သေချာစေသည်။

စတင်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုလည်း တင်းကြပ်စွာ ပြဋ္ဌာန်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ရေပူဝန်ဆောင်မှုတွင် အသင့်အနေအထားရှိ စုပ်စက်များအတွက်ဖြစ်သည်။ အေးသောစုပ်စက်အဖုံးကို ၂၅၀°F (၁၂၁°C) ရေချက်ချင်းဝင်ရောက်လာစေခြင်းသည် ပြင်းထန်သော၊ မညီမျှသော အပူပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ရိုးတံလည်ပတ်ခြင်းမပြုမီတွင်ပင် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကို လွဲမှားစေသည်။ စက်ရုံများသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၅°F မှ ၁၀°F ခန့်အထိ တဖြည်းဖြည်းအပူပေးနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ဘူးခွံရေဆင်းပိုက်များ သို့မဟုတ် အပူပေးလိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချမှတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး စတင်လည်ပတ်မှုမပြုမီ အပူမျှတမှုကို သေချာစေရမည်။

ဆေးကြောခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ အအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် အတားအဆီးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် တံဆိပ်၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ API ပိုက်လိုင်းအစီအစဉ်များသည် အအေးပေးခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အတားအဆီးကာကွယ်မှုပေးရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သို့ အရည်မည်သို့စီးဆင်းစေသည်ကို ညွှန်ကြားပေးသည်။

ရေပူအသုံးပြုမှု ပြင်းထန်ပါက API Plan 23 ကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ပန့်ထုတ်လွှတ်မှုမှ ပူသောအရည်ကို အဆက်မပြတ်အအေးပေးသည့် Plan 21 နှင့်မတူဘဲ၊ Plan 23 သည် အရည်အနည်းငယ်ကို တံဆိပ်ခတ်ခန်းနှင့် သီးသန့်အပူလဲလှယ်သည့်နေရာအကြားတွင် ပြန်လည်လည်ပတ်စေသည်။ ဤထိရောက်မှုမြင့်မားသော closed-loop စနစ်သည် တံဆိပ်ခတ်ခန်းအပူချိန်ကို အစုလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 50°F မှ 100°F (28°C မှ 56°C) အထိ အလွယ်တကူ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တောက်ပမှုအန္တရာယ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်သက်တမ်းကို အဆမတန်တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

ပြုပြင်ခြင်း၊ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်

နာတာရှည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသောအခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် လက်ရှိဖွဲ့စည်းပုံကို ဆက်လက်ပြုပြင်ရန်၊ တံဆိပ်သတ်မှတ်ချက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ပြည့်စုံသောစနစ်ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် ရှိမရှိ အကဲဖြတ်ရမည်။

ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် တိကျသော သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပေါ်တွင် မူတည်ပြီး၊ ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်အား၊ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်ချိန်တို့၏ ရေရှည်ပြစ်ဒဏ်များနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

ပြုပြင်စရိတ်နှင့် တံဆိပ်သက်တမ်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ချို့ယွင်းမှု၏ တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်သည် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းအတွက် ပြေစာထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောလုပ်အား၊ အတားအဆီးအရည်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်၊ ယိုစိမ့်မှု၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှု၏ ကြီးမားသောငွေကြေးဒဏ်ကြေးများ ပါဝင်သည်။ စံပြုပြင်မှု-in-kind ချဉ်းကပ်မှုသည် နာတာရှည်ချို့ယွင်းမှုအခြေအနေများတွင် မှားယွင်းသောစီးပွားရေးဖြစ်လေ့ရှိသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ စံသတ်မှတ်ထားသော utility seal တစ်ခုသည် ပြုပြင်ရန် $1,500 ကုန်ကျသော်လည်း ၆ လတစ်ကြိမ် ပျက်သွားပါက၊ နှစ်စဉ်တိုက်ရိုက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် $3,000 ကျော်လွန်သွားပြီး downtime မပါဝင်ပါ။ ဤထပ်တလဲလဲကုန်ကျစရိတ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ၃၆ လ MTBF ကိုပေးစွမ်းသည့် အကောင်းဆုံး piping plan တပ်ဆင်ထားသော အထူးပြု၊ အပူချိန်မြင့် cartridge seal အတွက် လိုအပ်သော တစ်ကြိမ်တည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု $4,500 မှ $6,000 ကို လျင်မြန်စွာ ကျော်လွန်သွားပါသည်။ သုံးနှစ်မှ ငါးနှစ်အတွင်း စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ပြုပြင်ရေးဗျူဟာတစ်ခုသည် အသက်မဝင်တော့သည့်အချိန်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

တံဆိပ်သတ်မှတ်ချက်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် အဆင့်မြှင့်တင်ရမည်နည်း။

ပန့်၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လက်တွေ့အခြေအနေများသည် ၎င်း၏ မူလဒီဇိုင်းစံနှုန်းများနှင့် ကွဲလွဲသွားသောအခါတွင် တံဆိပ်သတ်မှတ်ချက်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်လာပါသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် အဖြစ်များသော တွန်းအားတစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ် တိုးမြင့်လာခြင်းဖြစ်ပြီး စနစ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် ရေအပူချိန်ကို မူလဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်ထက် တဖြည်းဖြည်း တွန်းပို့ခြင်း (ဥပမာ၊ စက်ရုံတိုးချဲ့မှု နှစ်ပေါင်းများစွာအတွင်း ကနဦး ၁၈၀°F မှ ၂၂၀°F အထိ ကြာရှည်စွာ တိုးမြင့်လာခြင်း) ဖြစ်သည်။

အခြားအစပျိုးမှုများတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူရှော့ခ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပန့်ကို မကြာခဏ ဖွင့်/ပိတ်ခြင်း လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် အရည်ယိုစိမ့်မှုနှင့်ပတ်သက်သည့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ တစ်ခုတည်းသော မညီမျှသော အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်မှ မျှတသော ကာထရစ်တံဆိပ်သို့ ပြောင်းရွှေ့ခြင်း၊ FKM မှ EPDM elastomers သို့ ကူးပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် Plan 11 မှ Plan 23 အအေးပေးကွင်းဆက်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် 200°F (93°C) ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော ရေနွေးအသုံးချမှုများအတွက် စံသတ်မှတ်ထားပြီး အလွန်ထိရောက်သော သတ်မှတ်ချက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ဖြစ်သည်။

ဦးစားပေးပြုပြင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်အစီအစဉ်တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်း

ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပြန့်ကျဲနေသော ချဉ်းကပ်မှုထက် အဆင့်လိုက်၊ ဦးစားပေးပြင်ဆင်မှု အစီအစဉ် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမအဆင့်တွင် အလွယ်တကူ ကျဆင်းသွားသော အကျိုးဆက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်- ပန့် ချိန်ညှိမှုကို ပြုပြင်ခြင်း၊ NPSHa အနားသတ်များကို အတည်ပြုခြင်း၊ ပိုက်တင်းမာမှုကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပန့် အပူပေးခြင်းနှင့် အနည်းဆုံးစီးဆင်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာ ပြဋ္ဌာန်းခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုများသည် အနည်းဆုံး အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် လိုအပ်ပြီး အစောပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ သိသာထင်ရှားသော ရာခိုင်နှုန်းကို မကြာခဏ ဖြေရှင်းပေးလေ့ရှိသည်။

ဒုတိယအဆင့်တွင် ဟန်ချက်ညီသော မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီများကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ ချောဆီညံ့ဖျင်းမှုအတွက် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အီလက်စတိုမာလိုက်ဖက်ညီမှုကို သေချာစေခြင်းကဲ့သို့သော တံဆိပ်ကိုယ်တိုင်ကို အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် တတိယအဆင့်တွင် တံဆိပ်အအေးပေးစက်များ တပ်ဆင်ခြင်း (အစီအစဉ် ၂၃) သို့မဟုတ် အပြင်းထန်ဆုံးနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် နှစ်ထပ်ဖိအားပေးတံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများသို့ ပြောင်းလဲခြင်း (အစီအစဉ် ၅၃က) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပံ့ပိုးမှုစနစ်များအတွက် အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် လိုအပ်သည်။ ဤစနစ်တကျ မြှင့်တင်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ပျက်စီးခြင်း၏ မူလအကြောင်းရင်းကို အပြီးအပိုင်ဖယ်ရှားရန် အရင်းအနှီးကို ထိရောက်စွာအသုံးချကြောင်း သေချာစေသည်။

အဓိကအချက်များ

• တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတွင် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် တံဆိပ်ခန်းဖိအားကို ရေငွေ့ဖိအားထက် အနည်းဆုံး 25 မှ 50 psi တွင် ထိန်းထားပါ။
• ရေနွေးဝန်ဆောင်မှုတွင် ၁၂ လမှ ၁၈ လအောက် MTBF ကို တံဆိပ်မကောင်းခြင်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ နာတာရှည်စနစ် သို့မဟုတ် အသုံးချမှုပြဿနာ၏ သက်သေအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။
• တပ်ဆင်မှုအမှားများ၊ ကြီးမားသော မညီမညာဖြစ်မှု၊ မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ချက်ချင်းခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်သည့် အခြေအနေများအတွက် ၄၈ နာရီအတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။
• အလုံပိတ်တစ်ခုတည်းကို အပြစ်တင်ခြင်းမပြုမီ NPSH၊ cavitation၊ bearing ကျန်းမာရေး၊ shaft deflection နှင့် BEP မှ အကွာအဝေးကဲ့သို့သော pump လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။
• စံသတ်မှတ်ထားသော utility pump seals များကို ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ပြန်လည်အသုံးပြုမည့်အစား အပူချိန်မြင့်ရေအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော seal ဒီဇိုင်းများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် support plan များကို အသုံးပြုပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ရေပူစုပ်စက်တွေမှာ ဘာကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ಲೇಪನ್ಯಾನတွေ မကြာခဏ ချို့ယွင်းရတာလဲ။

ရေနွေးသည် ချောဆီနည်းပြီး အငွေ့ဖိအားပိုများသည်။ အလုံပိတ်ခန်းဖိအားသည် အငွေ့ဖိအားနှင့် အလွန်နီးကပ်ပါက အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များတွင် ရေငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်း၊ အပူပုံပျက်ခြင်း၊ ကာဗွန်ဖုန်မှုန့်များ၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ရေပူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များအတွက် အငွေ့အနားသတ်မည်မျှကို အကြံပြုထားသနည်း။

လက်တွေ့ကျသောပစ်မှတ်တစ်ခုမှာ ရေငွေ့ဖိအားထက် အနည်းဆုံး 25 မှ 50 psi သို့မဟုတ် 1.7 မှ 3.4 bar တွင် အလုံပိတ်အခန်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။ ဤအနားသတ်သည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များတွင် အလင်းပြန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ယိုစိမ့်နေတဲ့ တံဆိပ်က တံဆိပ် ချို့ယွင်းနေတယ်လို့ အမြဲတမ်း ဆိုလိုတာလား။

မဟုတ်ပါ။ တံဆိပ်သည် cavitation၊ NPSH ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ shaft deflection၊ bearing wear၊ misalignment သို့မဟုတ် pump ၏ အကောင်းဆုံးထိရောက်မှုအမှတ်မှ ဝေးကွာသောလည်ပတ်မှုကဲ့သို့သော ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောစနစ်ပြဿနာ၏လက္ခဏာများကိုပြသသည့် ပထမဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်လေ့ရှိသည်။

၄၈ နာရီအတွင်း တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်းဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။

၄၈ နာရီအတွင်း ချို့ယွင်းမှုသည် များသောအားဖြင့် တပ်ဆင်မှုအမှား၊ ပြင်းထန်စွာ မညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ တံဆိပ်တပ်ဆင်မှု မှားယွင်းခြင်း၊ ချက်ချင်းခြောက်သွေ့စွာ လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ် ရှင်သန်နိုင်ခြင်းမရှိသည့် အဓိကလည်ပတ်မှုအခြေအနေတို့ကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေတဲ့ တံဆိပ်ပျက်စီးမှုကို နာတာရှည်ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ဘယ်အချိန်မှာ သတ်မှတ်သင့်သလဲ။

စံသတ်မှတ်ထားသော ရေနွေးဝန်ဆောင်မှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုံပိတ် MTBF သည် ၁၂ လမှ ၁၈ လအောက် ကျဆင်းသွားပါက အကြောင်းရင်းမှာ ကျပန်းမဟုတ်ဘဲ စနစ်တကျဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ရေဆေးချခြင်းအစီအစဉ်၊ ပန့်ဟိုက်ဒရောလစ်များ၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရိုးတံအခြေအနေကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။