Single Spring နှင့် Multi Spring Mechanical Seal များထဲမှ ရွေးချယ်ခြင်း

မိတ်ဆက်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိတ်ခြင်းအား မည်သို့ထုတ်ပေးသည်အပေါ် များစွာမူတည်ပြီး စပရိန်ဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးဆုံးကိန်းရှင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စပရိန်တစ်ခုတည်းနှင့် စပရိန်များစွာစီစဉ်ထားမှုများကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ ကွာခြားချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ထက် ကျော်လွန်သွားသည်- ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ ရိုးတံတပ်ဆင်မှုနှင့် တုန်ခါမှု၊ ယိုယွင်းမှုနှင့် အပူရွေ့လျားမှုအောက်တွင် အပြုအမူတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စပရိန်တစ်ခုတည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ကို အဓိကထားကာ စပရိန်များစွာအစားထိုးရွေးချယ်မှုနှင့် ယှဉ်တွဲထားသောကြောင့် ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီ၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သင်မြင်နိုင်သည်။ အဆုံးတွင်၊ ပန့်ဝန်ဆောင်မှု၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဦးစားပေးများအတွက် မှန်ကန်သောတံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသောအခြေခံကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

Single Spring နှင့် Multi Spring Mechanical Seals များ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များသည် ၎င်းတို့၏ စပရိန် ယန္တရားများအပေါ် မှီခိုနေရသည်မျက်နှာပြင်ပွန်းစားမှု၊ shaft runout နှင့် thermal expansion တို့ကို လျော်ကြေးပေး၍ dynamic operation အတွင်း မျက်နှာချင်းဆိုင် အမြဲရှိနေစေရန်။ single နှင့် multiple spring configuration များကြား ရွေးချယ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှု၊ နေရာလိုအပ်ချက်များနှင့် sealing system ၏ media contamination အတွက် အားနည်းချက်များကို သိသိသာသာပြောင်းလဲစေသည်။ ဤကွဲပြားသော architecture များကို နားလည်ခြင်းသည် failures များကြား ပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစုပ်စက်အသုံးချမှုများမှားယွင်းသော စပရိန်ရွေးချယ်မှုသည် ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုနှင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်ချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ဒီဇိုင်းနှစ်ခုစလုံးသည် အဓိကအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များသို့ လိုအပ်သောပိတ်အားကို ပံ့ပိုးပေးရန် ရည်ရွယ်ချက်တူညီသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ ဂျီဩမေတြီလုပ်ဆောင်မှုသည် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ၎င်းတို့၏သင့်လျော်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာများသည် ဤဒီဇိုင်းများကို လဲလှယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သာမက စုပ်ယူထားသောအရည်နှင့် တိုက်ရိုက်အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်သည့် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ လက်အောက်ခံစနစ်များအဖြစ် အကဲဖြတ်ရမည်။

အဓိက ဒီဇိုင်း ကွာခြားချက်များ

A တစ်ခုတည်းသော စပရိန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်အဓိကတံဆိပ်ကွင်းကို ပိတ်ရန် ကြီးမားသော၊ လေးလံသောကွိုင်စပရိန်တစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ဤတစ်ခုတည်းသောကွိုင်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် လေးလံသောဝါယာကြိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသော ရိုးတံအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ အချင်း ၃.၀ မီလီမီတာမှ ၅.၀ မီလီမီတာကျော်အထိ ရှိသည်။ ၎င်း၏ ကြီးမားသော ဖြတ်ပိုင်းပုံကြောင့် တစ်ခုတည်းသောစပရိန်သည် မူလကပင် ခိုင်ခံ့ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံယိုယွင်းမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ မာလ်တီစပရိန်တံဆိပ်မှာ စက်နဲ့ထိန်းထားတဲ့ လက်စွပ်ထဲမှာ ထားရှိတဲ့ ပိုသေးငယ်တဲ့ ကွိုင်စပရိန်တွေကို အသုံးပြုပါတယ်—များသောအားဖြင့် တံဆိပ်အချင်းပေါ်မူတည်ပြီး တစ်ဦးချင်းစပရိန် ၆ ခုမှ ၂၀ ခုကြား—ကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီပိုသေးငယ်တဲ့ စပရိန်တွေကို အသုံးပြုပြီး တံဆိပ်မျက်နှာပြင်တွေတဝိုက်မှာ အချင်း ၁.၀ မှ ၂.၀ မီလီမီတာရှိတဲ့ သိသိသာသာ ပိုပါးလွှာတဲ့ ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီဖြန့်ဝေထားတဲ့ ဗိသုကာပုံစံဟာ ပိုမိုရှုပ်ထွေးတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ပေမယ့် အလွန်ကျစ်လစ်တဲ့ ဝင်ရိုးနဲ့ ရေဒီယယ် footprint ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယိုစိမ့်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း

ပိတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုသည် ဤဒီဇိုင်းနှစ်ခုကြား အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ မာလ်တီစပရိန်တံဆိပ်များသည် အလွန်တသမတ်တည်းရှိသော ၃၆၀ ဒီဂရီမျက်နှာတင်ပရိုဖိုင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဒီဇိုင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် 0.15 မှ 0.25 MPa အကြားရှိ တိကျပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်မျက်နှာဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤညီညာသောဖြန့်ဖြူးမှုသည် မျက်နှာပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ဟိုက်ဒရိုဒိုင်းနမစ်အရည်ဖလင်များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းထားရမည့် မြင့်မားသောလည်ပတ်နှုန်းများတွင် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော parallel tracking ကိုသေချာစေသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ single spring mechanical seal က စဉ်ဆက်မပြတ် helical coil တစ်ခုတည်းကနေ အားကို သက်ရောက်စေပါတယ်။ ဒီအားက shaft ပတ်လည်မှာ ဝါယာကြိုးတစ်ခုတည်းက ရစ်ပတ်ထားတာကြောင့် မျက်နှာပြင်ဖိအား ဖြန့်ဖြူးမှုကို အနည်းငယ် မညီမညာ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ အလွန်အမင်း အမြန်နှုန်းတွေမှာ ဒီ asymmetric loading က microscopic face distortion ကို ဖြစ်စေပြီး မညီမညာ ပွတ်တိုက်မှု ဒါမှမဟုတ် ဒေသတွင်း အပူထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် single spring ရဲ့ heavy-duty သဘောသဘာဝက centrifugal unwinding ကို သာလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး standard နဲ့ lower operating speed တွေမှာ အလွန်တည်ငြိမ်စေပါတယ်။

ဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် မီဒီယာသင့်လျော်မှု

မီဒီယာဝိသေသလက္ခဏာများသည် စပရိန်ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုံးဝဝန်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အဆုံးစွန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးသည်။ တစ်ခုတည်းသောစပရိန်များသည် ကြမ်းတမ်းသော၊ ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် အလွန်စေးကပ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော၊ ပွင့်လင်းသောကွိုင်ဗိသုကာသည် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများ၊ ခဲစေသောအရည်များ သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသော မီဒီယာများမှ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အစိုင်အခဲပါဝင်မှုမြင့်မားသော အရည်များသည် တစ်ခုတည်းသောစပရိန်ရှိ ကြီးမားသောအပေါက်များမှတစ်ဆင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျော့ပြောင်းမှုကို မတားဆီးဘဲ အလွယ်တကူဆေးကြောနိုင်သည်။

ဘက်စုံစပရိန်ဒီဇိုင်းများသည် သန့်ရှင်းသောအရည်များတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း အညစ်အကြေးများဖြစ်ပေါ်လွယ်သည်။ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ၊ အရည်ပျော်များ သို့မဟုတ် ပိုလီမာဓာတ်ပါဝင်သော အရည်များသည် ထိန်းသိမ်းကိရိယာအတွင်းရှိ စပရိန်အိတ်ငယ်များထဲသို့ အလွယ်တကူ စုပုံနိုင်သည်။ ဤအိတ်ငယ်များပြည့်သွားသည်နှင့် စပရိန်ငယ်များသည် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် "ပိတ်ဆို့ခြင်း" ဖြစ်လာပြီး တံဆိပ်ကို မာကျောစေသည်။ ဤပျော့ပြောင်းမှုဆုံးရှုံးခြင်းသည် တံဆိပ်ကို ရိုးတံကို ခြေရာခံခြင်းမှ တားဆီးပေးပြီး ချက်ချင်းနှင့် ပြင်းထန်သော ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

တံဆိပ်ရွေးချယ်မှုများကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း

တံဆိပ်ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ သာမိုဒိုင်းနမစ်နှင့် နေရာဒေသဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် တံဆိပ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများကို လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရေးကြီးသော ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ရေနံချက်စက်ရုံ အသုံးချမှုများအတွက် API 682 ကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို မကြာခဏ ရည်ညွှန်းရမည်။ သင့်လျော်သော နှိုင်းယှဉ်မှုသည် ရွေးချယ်ထားသော တံဆိပ်ဗိသုကာသည် စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်၏ သီးခြားဒိုင်းနမစ်အခြေအနေများကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

ရွေးချယ်ရေး စံနှုန်းများ

အဓိကရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများသည် shaft အချင်း၊ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်မှုဖိအားတို့အပေါ် အခြေခံသည်။ Multi-spring seal များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် shaft အမြန်နှုန်း 3000 RPM ထက်ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်စက္ကန့်လျှင် မီတာ 20 အထက် မျက်နှာပြင်အလျင်များအတွက် ဦးစားပေးစံနှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကျစ်လစ်ပြီး ဖြန့်ဝေထားသောဒြပ်ထုသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင် ပိုကြီးသော single coil များကို ဒုက္ခပေးနိုင်သည့် centrifugal distortion ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည်လည်း နှိုင်းယှဉ်မှုတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဒီဇိုင်းနှစ်ခုလုံးကို balanced သို့မဟုတ် unbalanced configuration များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း၊ စံ unbalanced single spring mechanical seals များကို 1.0 MPa (145 psi) အောက်ရှိ stuffing box ဖိအားများအတွက်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ ဖိအားပိုမိုမြင့်မားသော application များအတွက်၊ balanced multi-spring seals များကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် စံ configuration များတွင် 3.0 MPa (435 psi) အထိ ဖိအားများကို သက်တောင့်သက်သာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး seal မျက်နှာပြင်များတွင် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.70 မှ 0.85 အကြား အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသည်။

ပျက်ကွက်မှုပုံစံများနှင့် တပ်ဆင်မှုအာရုံခံနိုင်စွမ်း

တပ်ဆင်မှုအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ပျက်ကွက်မှုပုံစံများသည် ဗိသုကာနှစ်ခုကြားတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ တစ်ခုတည်းသော စပရိန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် ဝင်ရိုးတပ်ဆင်မှု သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့်ပတ်သက်၍ အလွန်ခွင့်လွှတ်နိုင်သည်ဟု သမိုင်းကြောင်းအရ အသိအမှတ်ပြုခံရသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာဝန်အား ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ shaft end-play၊ အပူကြီးထွားမှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုဆက်တင်အမှားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ၂.၀ မီလီမီတာအထိ လက်ခံနိုင်သည်။ သို့သော် တစ်ခုတည်းသော conical စပရိန်များသည် မကြာခဏ ဦးတည်ချက်ရှိတတ်သည်—ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်ရန် shaft လည်ပတ်မှု၏ သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ချက် (ညာဘက် သို့မဟုတ် ဘယ်ဘက် wound) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပြောင်းပြန်လည်ပတ်နေသော shaft တွင် ဦးတည်ချက်ရှိ စပရိန်တစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်းသည် စပရိန်ကို ဖြေလျော့ပြီး ချက်ချင်းပျက်ကွက်စေလိမ့်မည်။

Multi-spring seals များသည် ၎င်းတို့၏ linear compression springs များသည် shaft rotation direction နှင့် သီးခြားစီ လည်ပတ်သောကြောင့် လည်ပတ်မှု ဦးတည်ရာ ပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တိကျသော တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ multi-spring seal အတွက် axial tolerance ကို မကြာခဏ 0.5 မီလီမီတာအထိ တင်းကျပ်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။ တပ်ဆင်မှု အလွန်လျော့ရဲပါက seal သည် စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် ယိုစိမ့်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်အကျွံ ဖိမိပါက ပါးလွှာသော springs များသည် တွယ်ကပ်မည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင် အလွန်အကျွံ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ကို လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပစ္စည်းများနှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

စပရိန်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးသော နှိုင်းယှဉ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝါယာကြိုး၏ ချေးခံနိုင်ရည်အားက များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ မာလ်တီစပရိန်များသည် ပါးလွှာသောဝါယာကြိုး (၁.၀ မှ ၂.၀ မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြုသောကြောင့် ၎င်းတို့တွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် တစ်ပြေးညီချေးခြင်းအတွက် ခံနိုင်ရည်အလွန်နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် စံမာလ်တီစပရိန်များကို Hastelloy C-276၊ Alloy 20 သို့မဟုတ် Inconel 718 ကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် ထူးခြားသည့်သတ္တုစပ်များမှ မကြာခဏ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပြီး ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တာရှည်ခံစေရန် သေချာစေသည်။

တစ်ခုတည်းသော စပရိန်များသည် ကြီးမားသော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး မြင့်မားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား အသင့်အတင့် သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် တစ်ခုတည်းသော စပရိန်များအတွက် စံ 316 သံမဏိကို မကြာခဏ သတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သံချေးတက်ခြင်းသည် 4.0 မီလီမီတာ ဝါယာကြိုးထဲသို့ လုံလောက်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သောတံဆိပ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

ဝယ်ယူရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းကွေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ လယ်ကွင်းအသုံးချမှုဒေတာကို တိကျစွာ အတည်ပြုခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ မှန်ကန်သော တံဆိပ်ခတ်ဗိသုကာပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ယေဘုယျဦးစားပေးမှုမဟုတ်ဘဲ စက်ပစ္စည်းများ အချိန်မတိုင်မီ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် တင်းကျပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ တွဲစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကိန်းရှင်များကို ဖယ်ရှားပြီး အကောင်းဆုံးတံဆိပ်ခတ်နည်းပညာကို ခွဲထုတ်ရန် စနစ်တကျ ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းကြောင်းကို လိုက်နာရမည်။

အတည်ပြုရန် အပလီကေးရှင်းဒေတာ

အရည်ဂုဏ်သတ္တိများသည် တံဆိပ်ရွေးချယ်မှုတွင် အတင်းကျပ်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စုပ်ယူထားသော မီဒီယာ၏ dynamic viscosity၊ crystallization point နှင့် particulate concentration တို့ကို တိကျစွာ အတည်ပြုရပါမည်။ ကန့်သတ်ချက်များသည် အလွန်တိကျသည်- အရည် viscosity သည် 500 cSt ထက်ကျော်လွန်ပါက သို့မဟုတ် particulate concentration သည် အလေးချိန်အားဖြင့် 5% ထက်ပိုပါက single spring mechanical seal သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော အခြေခံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်လာသည်။

ဤဒေတာကို အတည်မပြုနိုင်ပါက အရည်ပျော်အသုံးချမှုအတွက် multi-spring seal ကို သတ်မှတ်ရနိုင်ပြီး စပရိန်များပိတ်ဆို့သွားသောကြောင့် အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အရည်သည် viscosity 10 cSt အောက်ရှိသော သန့်ရှင်းပြီး polymerizing မဟုတ်သော hydrocarbon ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်းသည် multi-spring ဒီဇိုင်း၏ မြန်နှုန်းမြင့်တည်ငြိမ်မှုကို အသုံးချရန် အစိမ်းရောင်မီးကို ပေးပါသည်။

ပေးသွင်းသူနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုစစ်ဆေးမှုများ

အရည်လိုက်ဖက်ညီမှုကို တည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အတိုင်းအတာနှင့် ပေးသွင်းသူစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ရမည်။ ပန့်၏ stuffing box အတွင်းရှိ radial နှင့် axial space ကန့်သတ်ချက်များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကို ညွှန်ပြသည်။ Multi-spring seals များသည် radial cross-section သိသိသာသာသေးငယ်သောကြောင့် ခေတ်မီ၊ ကျစ်လစ်သော API သို့မဟုတ် ANSI pump ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ထားသော seal chambers များပါရှိသော အဟောင်းစက်ပစ္စည်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူများသည် အတည်ပြုရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြု အတိုင်းအတာပုံများကို ပေးရမည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော stuffing box ထဲသို့ ကြီးမားသော single spring mechanical seal ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် လုံလောက်သော radial clearance ပေးစွမ်းနိုင်ရန် pump housing ကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ပေးသွင်းသူ ပို့ဆောင်ချိန်များနှင့် အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကို အတည်ပြုရမည်။ 316 SS ရှိ စံ single spring များတွင် ပို့ဆောင်ချိန် ၁ ပတ်မှ ၂ ပတ်အထိ ရှိလေ့ရှိပြီး Hastelloy ကိုအသုံးပြုသော အထူးပြု multi-spring cartridge များသည် ပို့ဆောင်ရန် ၆ ပတ်မှ ၈ ပတ်အထိ လိုအပ်နိုင်သည်။

တံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းကြောင်း

ရွေးချယ်မှုအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းကြောင်းသည် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တင်းကျပ်ပြီး အဆင့်ဆင့်ယုတ္တိဗေဒကို လိုက်နာသည်။ ပထမအဆင့်မှာ အရည်သန့်ရှင်းမှုနှင့် viscosity ကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ညစ်ပတ်သော၊ အမျှင်များသော သို့မဟုတ် အလွန် viscosity များသော အရည်များသည် ဆုံးဖြတ်ချက်ကို single spring design သို့ ချက်ချင်းပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဒုတိယအဆင့်သည် လည်ပတ်အမြန်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အလျင်ကို အကဲဖြတ်သည်။ အရည်သည် သန့်ရှင်းသော်လည်း pump သည် 3600 RPM သို့မဟုတ် 20 m/s အထက်တွင် လည်ပတ်ပါက၊ dynamic stability ကိုသေချာစေရန် multi-spring design သို့ ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည်။

နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် stuffing box ၏ အတိုင်းအတာကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရရှိနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကျွမ်းကျင်မှုကို အကဲဖြတ်သည်။ ဤစနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုသည် အခြေခံလည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ယေဘုယျအစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှုထက် ဦးစားပေးကြောင်းသေချာစေပြီး၊ တံဆိပ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖြစ်မှန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖြစ်မှန်ကို ကိုက်ညီစေသည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အချက်များနှင့် နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်ချက်များ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်တစ်ခု၏ နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာသင့်လျော်မှုနှင့် သက်တမ်းစက်ဝန်းစီးပွားရေးကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိရမည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) တွင် ကနဦးဝယ်ယူရေးအရင်းအနှီးသာမက တပ်ဆင်မှုရှုပ်ထွေးမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများ၊ စာရင်းစံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်တို့လည်း ပါဝင်သည်။ ဤအပေးအယူများကို လမ်းညွှန်ခြင်းဖြင့် ရွေးချယ်ထားသောတံဆိပ်သည် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ကုန်ကျစရိတ်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အပေးအယူများ

တိုက်ရိုက် စီးပွားဖြစ် ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် single spring mechanical seal သည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးသောကြောင့် အလားတူ multi-spring ဒီဇိုင်းထက် ဝယ်ယူရန် ၁၅% မှ ၃၀% အထိ စျေးသက်သာပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် လယ်ကွင်းပြုပြင်မှုများအတွက် single spring ဒီဇိုင်းများကို မကြာခဏ နှစ်သက်ကြသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့ပြီး ပွင့်လင်းသော သဘောသဘာဝကြောင့် အထူးပြုကိရိယာများမပါဘဲ လုပ်ငန်းခွင်တွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ စစ်ဆေးရန်နှင့် ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ multi-spring seals တွေဟာ ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်မြင့်မားပြီး လယ်ကွင်းမှာ ပြန်လည်ပြုပြင်ဖို့ခက်ခဲတယ်လို့ နာမည်ကြီးပြီး cartridge ပြန်လည်တည်ဆောက်ဖို့အတွက် OEM စက်ရုံကို ပြန်ပို့ဖို့ လိုအပ်လေ့ရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သန့်ရှင်းပြီး မြန်နှုန်းမြင့်အသုံးချမှုတွေမှာ multi-spring seals တွေဟာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်းအားဖြင့် သူတို့ရဲ့ မြင့်မားတဲ့ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို ထေမိစေပါတယ်။ တစ်ပြေးညီ မျက်နှာပြင်ဝန်အားဟာ စျေးကြီးတဲ့ silicon carbide ဒါမှမဟုတ် tungsten carbide မျက်နှာပြင်တွေမှာ ဟောင်းနွမ်းမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး MTBF ကို စံ ၁၈ လကနေ ၃၆ လကျော်အထိ မကြာခဏ တိုးမြှင့်ပေးတာကြောင့် ရေရှည် TCO ကို လျော့ကျစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုတွေကို လျှော့ချခြင်းအားဖြင့် လျှော့ချပေးပါတယ်။

စပရိန်တစ်ခုတည်းနဲ့ စပရိန်များစွာကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ

စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများအတွက် အဓိကလမ်းညွှန်ချက်မှာ စပရိန်ဗိသုကာကို အရည်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေနှင့် စက်ပစ္စည်း၏အမြန်နှုန်းနှင့် တိုက်ရိုက်ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်များ၊ ရေဆိုးများ၊ စက္ကူစတော့များနှင့် viscosity မြင့်မားသော resins များအတွက် တစ်ခုတည်းသော စပရိန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဤပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စပရိန်ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်သည် အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့သော open-coil ဒီဇိုင်းသည် အနှောင့်အယှက်ကင်းသောဝန်ဆောင်မှုရရှိရန် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်ခြေကို ပေးစွမ်းသည်။

multi-spring seal ကို ရွေးချယ်ပါသန့်ရှင်းသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၊ မြန်နှုန်းမြင့် boiler feed water pumps များနှင့် ပေါ့ပါးသော hydrocarbon applications များ။ အရည်သည် သန့်ရှင်းပြီး အမှုန်အမွှားများ ကင်းစင်သောအခါ၊ multi-spring ဒီဇိုင်း၏ uniform face pressure၊ မြန်နှုန်းမြင့်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အတိုင်းအတာတို့သည် ရေရှည်၊ ထုတ်လွှတ်မှုကင်းသော sealing သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုများ ဖြစ်လာပါသည်။

အဓိကအချက်များ

• single spring mechanical seal အတွက် အရေးကြီးဆုံး နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်များ
• သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
• လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

single spring mechanical seal ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသော၊ စေးကပ်သော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော အရည်များ၊ အနိမ့်မှ အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းများနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ရွေးချယ်ပါ။

ဘာကြောင့် multi spring seal က single spring seal ထက် ပိုကောင်းတာလဲ။

မျက်နှာပြင်ဖိအားနှင့် တည်ငြိမ်သော ခြေရာခံခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်ခြင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် သန့်ရှင်းသော အရည်များ၊ ကျစ်လစ်သောနေရာများနှင့် မြင့်မားသော shaft speed များအတွက် multi spring seal ကို အသုံးပြုပါ။

single spring seals တွေက slurry ဒါမှမဟုတ် crystallizing media ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းတို့၏ ပွင့်လင်းပြီး ကြီးမားသော ကွိုင်ဒီဇိုင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အစိုင်အခဲများနှင့် ပုံဆောင်ခဲများသည် ပန့်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စပရိန်ကို ပိတ်ဆို့နိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။

Victor Seals က single spring နဲ့ multi spring အစားထိုးပစ္စည်းတွေ ထောက်ပံ့ပေးပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Victor Seals သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများစွာအတွက် single spring၊ multi spring၊ OEM နှင့်လိုက်ဖက်သော seal များ၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် pump seal အစားထိုးပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

တံဆိပ်တစ်ခုကို မရွေးချယ်ခင် Victor Seals ကို ဘယ်လိုအချက်အလက်တွေ ပေးပို့သင့်လဲ။

ပန့်မော်ဒယ်၊ ရိုးတံအရွယ်အစား၊ အရည်အမျိုးအစား၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် မီဒီယာတွင် အစိုင်အခဲများပါဝင်မှု ရှိမရှိတို့ကို ပေးပါ။ ၎င်းသည် မှန်ကန်သော တံဆိပ်ဒီဇိုင်းကို လျင်မြန်စွာ ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသည်။