Metal Bellows Mechanical Seals တွေက ဘယ်လိုယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဘယ်လိုထုတ်လွှတ်မှု သုညဖြစ်စေသလဲ။

မိတ်ဆက်

လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများတွင် ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ခြင်းသည် တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင်သာမက တံဆိပ်ခတ်ဒီဇိုင်းပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များသည် သမားရိုးကျတံဆိပ်များတွင် အဖြစ်အများဆုံးပျက်ကွက်မှုအမှတ်များထဲမှတစ်ခုကို dynamic elastomer များကို လိုအပ်ချက်များသောအခြေအနေများတွင် မျက်နှာပြင်ဝန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သတ္တု bellow များဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ချေးတက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုအာရုံခံနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိစေပြီး အနည်းငယ်ယိုစိမ့်မှုပင် ဘေးကင်းရေး၊ လိုက်နာမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ချိန်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤတံဆိပ်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို တင်းကျပ်သော သုညထုတ်လွှတ်မှုရည်မှန်းချက်များအတွက် အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်ကို ရှင်းပြရန်နှင့် လက်တွေ့လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရိုးရာ pusher တံဆိပ်အစီအစဉ်များထက် ၎င်းတို့က မည်သည့်အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်ကို ရှင်းပြရန် ကူညီပေးပါသည်။

Metal Bellows Mechanical Seals များသည် ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့်အရေးပါသနည်း။

ခေတ်သစ်မှာအရည်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များစက်ရုံလည်ပတ်သူများအတွက် စွန့်ထုတ်လွှတ်မှု သုညရရှိခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းယုံကြည်စိတ်ချရမှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေခြင်းတို့သည် အဓိကရည်မှန်းချက်များဖြစ်သည်။ သတ္တု bellows စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော၊ အလွန်ချေးတက်လွယ်သော နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အပြီးသတ်တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုနှင့် shaft ရွေ့လျားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် dynamic secondary elastomer ကို အားကိုးသည့် ရိုးရာ pusher တံဆိပ်များနှင့်မတူဘဲ၊ သတ္တု bellows များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သတ္တု core ကို အသုံးပြုသည်။ ဤအခြေခံဗိသုကာပြောင်းလဲမှုသည် စံတံဆိပ်များ၏ အဓိကအားနည်းချက်ဖြစ်သော dynamic O-ring ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

လျှောကျနေသော အီလက်စတိုမာကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊သတ္တုလေမှုတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များshaft fretting ကို မူလကတည်းက ကာကွယ်ပေးပြီး အလွန်အမင်း အပူလည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ elastomer ယိုယွင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ ဒီဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်က လုပ်ငန်းစဉ်စက်ရုံတွေကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု နယ်နိမိတ်တွေကို တွန်းအားပေးနိုင်စေပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်လာတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အမိန့်တွေကို လိုက်နာစေကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုနဲ့ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဆက်လက်တည်တံ့မှုအတွက် အရေးပါတဲ့ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါတယ်။

ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အခန်းကဏ္ဍ

ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သုညထုတ်လွှတ်မှုဆီသို့ ဦးတည်သော မောင်းနှင်အားကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအေဂျင်စီများက ပြင်းထန်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအေဂျင်စီ (EPA) နည်းလမ်း ၂၁ ကဲ့သို့သော မူဘောင်များအရ၊ စက်ရုံများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်သန်းလျှင် ၅၀၀ (ppm) အောက် ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သော ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်း (VOC) ယိုစိမ့်မှုအတွက် တင်းကြပ်စွာ အပြစ်ပေးခံရသည်။ ပြင်းထန်သော လေထုအရည်အသွေး မရရှိသည့်ဇုန်များတွင်၊ ဒေသခံလေထုအရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုခရိုင်များသည် ကန့်သတ်ချက်များကို ၁၀၀ ppm အထိ ပြဋ္ဌာန်းနိုင်သည်။

သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal များသည် ဤတင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ bellow core ကို တိကျသောဂဟေဆက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် hermetically sealed လုပ်ထားသောကြောင့် ဒုတိယ dynamic leak path မရှိပါ။ ဤ static secondary sealed အစီအစဉ်သည် fugitive emission များကို စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေပြီး လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ಒಟ್ಟಾರೆယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုအကြား ပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

တိုင်းတာနိုင်သောတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့်နေရာ

သတ္တု ဘန်ဘယ်လ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များ၏ တိုင်းတာနိုင်သော တန်ဖိုးသည် ရိုးရာ အီလက်စတိုမာများ မအောင်မြင်သည့် အသုံးချမှုများတွင် သိသာထင်ရှားစွာ ထင်ရှားလာပါသည်။ ရေနံချက်စက်ရုံလုပ်ငန်းများ၊ အထူးသဖြင့် အောက်ခြေစည်ပိုင်း ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းအရည်များနှင့် ကတ္တရာထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် ပန့်ထုတ်သည့်အပူချိန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 200°C (392°F) ထက် ကျော်လွန်ပြီး 400°C (752°F) အထက်တွင် အမြင့်ဆုံးရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအစွန်းများတွင် အဆင့်မြင့် perfluoroelastomers များပင် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

ထို့အပြင်၊ coking သို့မဟုတ် crystallization ဖြစ်လွယ်သော အသုံးချမှုများတွင်၊ လျှောကျနေသော O-ring မရှိခြင်းသည် seal ကို shaft ပေါ်တွင် "ချိတ်ဆွဲထားခြင်း" မှ ကာကွယ်ပေးသည်။ လေထုထိတွေ့မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များ အစိုင်အခဲဖြစ်လာသောအခါ၊ pusher seal ၏ dynamic O-ring သည် jam ဖြစ်ပြီး ချက်ချင်းမျက်နှာပြင်ကွဲခြင်းနှင့် ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သတ္တု bellows ဒီဇိုင်း၏ stationary secondary seal သည် ဤပျက်ကွက်မှုပုံစံကို လုံးဝကျော်လွှားပြီး pump uptime ကို ထောင်ပေါင်းများစွာ တိုးချဲ့ပေးပြီး ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် လျင်မြန်စွာပြန်ရရှိသည်။

သတ္တု Bellows စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ Seals များသည် ယိုစိမ့်မှုကို မည်သို့ကာကွယ်ပေးသနည်း။

သတ္တု bellow များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal များကို ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အခြေခံယန္တရားသည် မတူညီသော dynamic condition များအောက်တွင် အကောင်းဆုံးနှင့် တသမတ်တည်း face loading ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ bellow unit သည် spring၊ dynamic sealing element နှင့် torque transmitter အဖြစ် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤ multifunctional design သည် seal architecture ကို ချောမွေ့စေပြီး standard seal များတွင် face tracking ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် internal friction ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ

နည်းပညာ၏ အဓိကအချက်မှာ အနားသတ်ဂဟေဆော်ထားသော ဘဲလ်ခေါင်းစွပ်ဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းကို တိကျစွာတံဆိပ်ခတ်ထားသော သတ္တုဒိုင်ယာဖရမ်များ သို့မဟုတ် “အရွက်များ” စီးရီးဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အထူ ၀.၁၀ မီလီမီတာမှ ၀.၁၅ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ ဤအရွက်များကို ၎င်းတို့၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အချင်းများတွင် မိုက်ခရိုပလာစမာ သို့မဟုတ် လေဆာဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ကွေးညွှတ်မှုကို ဖန်တီးထားသည်။

ဤအနားသတ်ဂဟေဆက်ထားသောဒီဇိုင်းသည် ၃၆၀ ဒီဂရီ တသမတ်တည်းစပရိန်နှုန်းကို ပေးစွမ်းပြီး မူလအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များသည် လုံးဝဥဿုံအပြိုင်ဖြစ်နေပြီး အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေကြောင်း သေချာစေပါသည်။စုပ်စက်ဝင်ရိုးအနည်းငယ် ရေဒီယယ် တိမ်းစောင်းမှု သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးကစားမှုကို ကြုံတွေ့ရသည်။ စပရိန်များနှင့် တက်ကြွသော O-ring များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ hysteresis ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရိုးရာအလုံပိတ်များတွင် ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသော ဆွဲအားပွတ်တိုက်မှုမရှိဘဲ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် shaft တုန်ခါမှုများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်နိုင်သည်။

လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသည်

လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ အထူးသဖြင့် ဖိအားနှင့် အပူချိန်သည် မှုတ်တံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ စံတစ်ထပ်သတ္တုမှုတ်တံများကို ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖိအား 20 မှ 25 bar (290 မှ 360 psi) အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ဖိအားမြင့်ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် boiler feed အသုံးချမှုများအတွက်၊ laminated သို့မဟုတ် multi-ply မှုတ်တံများကို ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ 60 bar (870 psi) ထက်ကျော်လွန်သောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် bellows core ၏ metallurgy ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တု၏ modulus of elasticity လျော့ကျလာပြီး face loading ကို မသိမသာပြောင်းလဲစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် နီကယ်မြင့်သတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် compression set ကို တိကျစွာတွက်ချက်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး -75°C cryogenic အပူချိန် သို့မဟုတ် 425°C အထိ အလွန်အမင်းအပူပေးမှုတွင် လည်ပတ်နေပါစေ seal သည် လုံလောက်သော closing force ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

အဖြစ်များသော ယိုစိမ့်မှုနှင့်ဆက်စပ်သော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ

အလွန်ခိုင်ခံ့သော်လည်း၊ သတ္တု bellow များ၏ mechanical seals များသည် မှားယွင်းစွာအသုံးပြုပါက ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းလွတ်ခြင်းမရှိပါ။ Torsional fatigue သည် အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံဖြစ်သည်။ အရည်၏ viscosity သည် အလွန်မြင့်မားပါက သို့မဟုတ် pump ကို ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ပါက၊ seal မျက်နှာပြင်များရှိ ပွတ်တိုက်မှုသည် bellow welds များ၏ shear strength ထက်ကျော်လွန်သော torque ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး convolutions များ စုတ်ပြဲစေနိုင်သည်။

နောက်ထပ်ယိုစိမ့်မှုနှင့်ဆက်စပ်သောပျက်ကွက်မှုပုံစံတစ်ခုမှာ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုချေးခြင်းကွဲအက်ခြင်း (CSCC) ဖြစ်သည်။ စံ 300-စီးရီးသံမဏိကဲ့သို့သော မသင့်လျော်သောသတ္တုဗေဒကို အပူချိန်မြင့်မားသောဆားရည် သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုပါက အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သောအက်ကွဲကြောင်းများသည် ပါးလွှာသော bellows အရွက်များမှတစ်ဆင့် ပျံ့နှံ့သွားလိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ မလုံလောက်သောအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် flushing ကြောင့်ဖြစ်သော seal မျက်နှာပြင်များ၏ အပူပုံပျက်ခြင်းသည် ဖုံးအုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်များကို ကွေးညွှတ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များ လွတ်မြောက်နိုင်စေသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော ကွာဟချက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

သတ္တု Bellows vs Pusher Seals

မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ် ဗိသုကာပုံစံကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် သတ္တု ဘန်ဘယ်လ်များနှင့် ရိုးရာ pusher အလုံပိတ်များအကြား တိကျသော နှိုင်းယှဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လိုအပ်ပါသည်။ pusher အလုံပိတ်များသည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးမှုကြောင့် အထွေထွေ ရည်ရွယ်ချက် ရေနှင့် ပေါ့ပါးသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် အသုံးချမှုများကို လွှမ်းမိုးထားသော်လည်း၊ သတ္တု ဘန်ဘယ်လ်များသည် elastomer ကန့်သတ်ချက်များသည် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ တာဝန်ဝတ္တရားများ ဖြစ်လာသည့် လိုအပ်ချက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကန့်သတ်ချက်များတွင် အဓိကကွာခြားချက်များ

နည်းပညာနှစ်ခုကြားက ခြားနားချက်ကတော့ ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်ယန္တရားမှာ ရှိပါတယ်။ Pusher seals တွေက မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းဖို့ shaft ဒါမှမဟုတ် sleeve တစ်လျှောက် လျှောကျရမယ့် dynamic O-ring ဒါမှမဟုတ် V-ring ကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီလျှောကျတဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်က shaft fretting ကို ဖြစ်စေပါတယ်—ပျက်စီးစေတဲ့ ဝတ်ဆင်မှုယန္တရားတစ်ခု—ဖြစ်ပြီး အရည်က ပုံဆောင်ခဲတွေ ဖြစ်ပေါ်လာရင် jamming ဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်မားပါတယ်။ Metal bellows တွေက static secondary seals (ပုံမှန်အားဖြင့် graphite packing သို့မဟုတ် static O-rings) တွေကို အသုံးပြုပြီး fretting ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါတယ်။

နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း pusher seal များကို ၎င်းတို့၏ elastomeric အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် တင်းကြပ်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။ အဆင့်မြင့်ဆုံး perfluoroelastomer များပင် 315°C (600°F) အထက်တွင် လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားပြီး၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော alloys များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော edge-welded bellows များသည် 400°C ထက်ကျော်လွန်၍ ကောင်းစွာ သက်တောင့်သက်သာ လည်ပတ်နိုင်သည်။

single, dual, cartridge သို့မဟုတ် dry gas seals များကို ရွေးချယ်ရမည့်အချိန်

သတ္တု bellow seal ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို လုပ်ငန်းစဉ်အရည်၏ သတ်မှတ်ထားသော အန္တရာယ်အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီအောင် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားရမည်။ single bellow seal များကို အပူဆီများကဲ့သို့သော အန္တရာယ်မရှိသော၊ အပူချိန်မြင့် အရည်များအတွက် သတ်မှတ်ထားပြီး အငွေ့အနည်းငယ်ယိုစိမ့်ခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ကို မဖြစ်စေပါ။

အဆိပ်သင့်စေသော၊ မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော VOC အသုံးချမှုများအတွက်၊ နှစ်ထပ်တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ နှစ်ထပ်ဖိအားမပါသောတံဆိပ် (API Plan 52) သည် အရန်ဘေးကင်းရေးယန္တရားကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လွှတ်မှုများကို ဖမ်းယူပေးပြီး၊ နှစ်ထပ်ဖိအားပါသောတံဆိပ် (API Plan 53A/B/C) သည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ထက် မြင့်မားသောဖိအားတွင် အတားအဆီးအရည်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လွှတ်မှု သုညဖြစ်စေရန် အာမခံပါသည်။ကာထရစ်ချ် ဖွဲ့စည်းပုံများ၎င်းတို့သည် စက်ရုံတွင် နူးညံ့သော ဖိုလ်ဗာဖိသိပ်မှုကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ဤအမျိုးအစားအားလုံးတွင် အလွန်နှစ်သက်ကြသည်။ ဖိုလ်ဗာများပါရှိသော ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်များကို အရည်အတားအဆီးအရည်များကို လက်မခံနိုင်သည့် အထူးပြုအငွေ့အဆင့်အသုံးချမှုများတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။

သတ်မှတ်ချက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှု

သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal များ၏ သုညထုတ်လွှတ်မှု အလားအလာကို အပြည့်အဝ ရရှိရန် သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်၊ ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပိုက်လိုင်းအစီအစဉ်များကို ၎င်း၏ သီးခြားလည်ပတ်မှုအလွှာကို ထောက်ပံ့ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်မထားပါက မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော seal တစ်ခုသည် အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးသွားပါလိမ့်မည်။

သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးသော အပလီကေးရှင်းဒေတာ

သတ္တု bellows seal ကို သတ်မှတ်သည့်အခါ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ထက်ကျော်လွန်၍ အရေးကြီးသော အချက်အလက်အချက်များစွာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်။ အရည် viscosity သည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ သတ္တု bellows များကို ယေဘုယျအားဖြင့် 3,000 cSt အထိ အရည်များအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ သင့်လျော်သော အပူပေးခြင်းမရှိဘဲ ဤ viscosity ထက်ကျော်လွန်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ torsional shear ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး pump စတင်လည်ပတ်စဉ် bellows welds များကို ကျိုးပဲ့စေနိုင်သည်။

တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတွင် လင်းလက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အရည်၏ အငွေ့ဖိအားအနားသတ်ကိုလည်း တွက်ချက်ရမည်။ အရည်သည် မူလမျက်နှာပြင်များကြားတွင် အငွေ့ပျံသွားပါက ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်း၊ အပူလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချက်ချင်းပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ သီးခြားဆွဲငင်အားနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများရှိနေခြင်းသည် လည်ပတ်နေသော သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်နေသော ဖိုလ်ဗာဒီဇိုင်း လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လည်ပတ်နေသော ဖိုလ်ဗာများသည် ဗဟိုခွာအားမှတစ်ဆင့် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းနိုင်သော်လည်း အမြန်နှုန်းနိမ့်များတွင်သာ ကန့်သတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရေစစ်ခြင်းအစီအစဉ် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ

တပ်ဆင်မှုအောင်မြင်မှုသည် သင့်လျော်သော API 682 flush plan များ အကောင်အထည်ဖော်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ သတ္တု bellow များအတွက် အဓိကအသုံးပြုမှုတစ်ခုဖြစ်သည့် အပူချိန်မြင့် coking application များအတွက် API Plan 62 ကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။ ဤအစီအစဉ်သည် seal ၏လေထုဘက်ခြမ်းသို့ ဖိအားနည်းသောရေနွေးငွေ့ငြိမ်းအေးမှုကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် စိမ့်ဝင်သော process fluid များ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဖိအားနှစ်မျိုးပါဝင်သော ပုံစံများ (အစီအစဉ် 53A သို့မဟုတ် 53B) ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အတားအဆီးအရည်စနစ်ကို သေချာစွာထိန်းသိမ်းထားရမည်။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများအရ အတားအဆီးအရည်ဖိအားကို အမြင့်ဆုံး stuffing box ဖိအားထက် အနည်းဆုံး 1.5 မှ 2.0 bar (22 မှ 29 psi) ကွာခြားချက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဟု ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။ ဤကွာခြားချက်ကို မထိန်းသိမ်းပါက လုပ်ငန်းစဉ်အရည်သည် အတားအဆီးစနစ်ထဲသို့ ပြန်ဝင်ပြီး တံဆိပ်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး သုညထုတ်လွှတ်မှုတာဝန်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

သက်ဆိုင်ရာ API၊ ISO နှင့် ထုတ်လွှတ်မှု လိုအပ်ချက်များ

နိုင်ငံတကာအင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် သတ္တု bellows seals များသည် တင်းကျပ်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ အမေရိကန်ရေနံအင်စတီကျု (API) စံနှုန်း 682 (4th Edition) နှင့် ISO 21049 တို့သည် seal qualification အတွက် တိကျသောမူဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ API 682 အရ၊ သတ္တု bellows များသည် အဓိကအားဖြင့် Type B (လည်ပတ် bellows) နှင့် Type C (တည်ငြိမ် bellows) အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

အရေးကြီးသော ရေနံချက်စက်ရုံဝန်ဆောင်မှုများတွင် လည်ပတ်နေသော အမျိုးအစား ၂ နှင့် ၃ ပန့်များအတွက်၊ Type C stationary bellows များကို shaft speeds မြင့်မားခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော မညီမညာဖြစ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရန် မကြာခဏ လိုအပ်သည်။ ဤ API သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်းသည် အလုံပိတ်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှုကို ခံယူပြီးဖြစ်ကြောင်း အာမခံပြီး အနည်းဆုံး ၂၅၀၀၀ နာရီကြာ အနှောင့်အယှက်ကင်းသော လည်ပတ်မှုကာလအတွင်း VOC ယိုစိမ့်မှုကို ၅၀၀ ppm အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော ထုတ်လွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာမည်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သောတံဆိပ်ကို မည်သို့အကဲဖြတ်ပြီး ရွေးချယ်ရမည်နည်း

အကောင်းဆုံးသတ္တု bellows စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal ကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းသည် သာမိုဒိုင်းနမစ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် စုစုပေါင်းသက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုဗေဒရွေးချယ်မှုများနှင့် seal ဗိသုကာလက်ရာများသည် ရေရှည်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းများထက် ကျော်လွန်ရမည်။

အသုံးပြုသူများအတွက် ရွေးချယ်ရေးစံနှုန်းများ

အသုံးပြုသူများအတွက်၊ ဘဲလ်ဘယ်လ် သတ္တုဗေဒ ရွေးချယ်မှုသည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်မှုပင်ပန်းနွမ်းမှုသက်တမ်း နှစ်မျိုးလုံးကို ညွှန်ပြသောကြောင့် အရေးကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ စံသံမဏိများသည် ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် လုံလောက်မှု ရှားပါးပါသည်။

သတ္တုဗေဒရွေးချယ်မှုမက်ထရစ်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း Inconel 718 သည် အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားသော ရေနံချက်စက်ရုံအသုံးချမှုများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ Hastelloy C-276 ကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် မြင့်မားစွာပါဝင်သည့်အခါ သတ်မှတ်ထားပြီး ၎င်းသည် သတ္တုစပ်ငယ်များတွင် ဖိအားချေးခြင်းအက်ကွဲခြင်းကို လျင်မြန်စွာဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဖွဲ့များအတွက် နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်ချက်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဖွဲ့များပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) ရှုထောင့်မှ တံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းကို အကဲဖြတ်ရမည်။ အပြည့်အဝအင်ဂျင်နီယာထားသော၊ ကာထရစ်ပုံစံသတ္တု bellows စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော pusher တံဆိပ်ထက် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံ ၂၀% မှ ၃၀% အထိ သယ်ဆောင်ထားသော်လည်း၊ shaft sleeve အစားထိုးခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော downtime လျှော့ချခြင်းသည် ဤကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျင်မြန်စွာ ချေဖျက်ပေးသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အစီအစဉ်များအတွက် နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်ချက်တွင် အလှည့်ကျ စက်ပစ္စည်းများအတွက် တင်းကျပ်သော အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ (KPIs) ချမှတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

အဓိကအချက်များ

• Metal Bellows Mechanical Seals အတွက် အရေးကြီးဆုံး နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်များ
• သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
• လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ဘာကြောင့် metal bellows mechanical seal တွေက pusher seal တွေထက် leak နည်းရတာလဲ။

၎င်းတို့သည် အဖြစ်များသော ယိုစိမ့်လမ်းကြောင်းဖြစ်သည့် dynamic O-ring ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဂဟေဆက်ထားသော သတ္တု bellows များသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို တစ်ပြေးညီ loading နှင့် static secondary seal ကို ပေးစွမ်းပြီး fretting၊ hang up နှင့် fugitive emissions များကို လျှော့ချပေးသည်။

သတ္တု bellows mechanical seal ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

အီလက်စတိုမာများ ပျက်ကွက်သည့် အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ချေးတက်ခြင်း၊ ကိုကင်း သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် ရေကြောင်းစုပ်စက်အသုံးချမှုများတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

သတ္တု ဘန်ဘယ်လ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များသည် သုညထုတ်လွှတ်မှု ရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းတို့၏ လေလုံအောင် ဂဟေဆော်ထားသော ဘင်ဂျယ်များနှင့် static secondary sealing တို့သည် VOC ယိုစိမ့်မှုကို အလွန်နည်းပါးစေရန် ကူညီပေးပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ရုံထုတ်လွှတ်မှုပစ်မှတ်များနှင့် လိုက်နာမှုဗဟိုပြု ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် တစ်ခုကို မရွေးချယ်မီ မည်သည့်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးသင့်သနည်း။

လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်၊ ဖိအား၊ မီဒီယာ ချေးခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ရိုးတံလှုပ်ရှားမှုနှင့် ပန့်မော်ဒယ်တို့ကို အတည်ပြုပါ။ စံဒီဇိုင်းများသည် အလယ်အလတ်ဖိအားများနှင့် ကိုက်ညီလေ့ရှိပြီး အလွှာများစွာပါသော ဘင်လိုးများကိုမူ ဖိအားမြင့်တာဝန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

Victor Seals က စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပန့်တွေအတွက် OEM နဲ့ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်တဲ့ သတ္တု bellows seals တွေကို ထောက်ပံ့ပေးပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Victor Seals သည် Grundfos၊ IMO၊ Alfa Laval နှင့် Allweiler ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များ အပါအဝင် ပန့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များစွာအတွက် သတ္တု bellow mechanical seal များနှင့် OEM နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အစားထိုးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။