ပန့်ရှပ်တံဆိပ်ကို သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများတစ်လျှောက် လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အဆိုအရဟိုက်ဒရောလစ် အင်စတီကျုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုများသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပန့်လည်ပတ်မှုအချိန်၏ များစွာသောအပိုင်းကို ဖြစ်စေပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် သိသာထင်ရှားသော ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင့်လျော်သော စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ အရည်ဒိုင်းနမစ်များနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံများကို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် လိုက်ဖက်သောတံဆိပ်ဖြေရှင်းချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်၊ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသောနည်းလမ်းကို ဖော်ပြထားသည်။
အဆင့် ၁: ပန့်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပါ
ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအဆင့်တွင် တိကျသောပန့်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းပါဝင်သည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အတွင်းပိုင်းဖိအား၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်။ ဖိအားသည် တံဆိပ်ခန်းဒီဇိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ဝန်အားကို ညွှန်ကြားပေးသည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပူချိန်သည် ရေဆေးခြင်းအစီအစဉ်များ သို့မဟုတ် သာမိုဆီဖွန်ပိုက်လိုင်းကဲ့သို့သော အပူဖယ်ရှားခြင်းအင်္ဂါရပ်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ပြည့်စုံသော ကန့်သတ်ချက်စစ်ဆေးမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ် စောစီးစွာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အဆောက်အဦမန်နေဂျာများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာကို နှိုင်းယှဉ်ကိုးကားသင့်သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တံဆိပ်များထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များ။ တံဆိပ်သက်တမ်းကြာရှည်စေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်အတွင်း ရှိနေရမည်။
ဟာ့ဒ်ဝဲဒီဇိုင်းပေါ် မူတည်၍ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအမျိုးအစားများအတွက် စံလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။
ဇယား ၁: စံစက်မှုတံဆိပ်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များ
| တံဆိပ်အမျိုးအစား | အများဆုံးဖိအား (ဘား) | အမြင့်ဆုံး အပူချိန် (°C) | အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း (မီတာ/စက္ကန့်) |
|---|---|---|---|
| တစ်ခုတည်းသော နွေဦးရာသီ | 15 | ၂၀၀ | 20 |
| မာလ်တီစပရိန် | 25 | ၂၅၀ | 30 |
| သတ္တု ဘော်လိုးများ | 40 | ၄၀၀ | 25 |
အဆင့် ၂: ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော တံဆိပ်များအတွက် အရည်ဝိသေသလက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
အရည်ချောဆီနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း
အရည်လိုက်ဖက်ညီမှုသည် တံဆိပ်သက်တမ်းကြာရှည်ခံမှုတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များသည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေမှု၊ viscosity နှင့် lubricity အဆင့်အမျိုးမျိုးကို ပြသသည်။ အပေါ့စား ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် သို့မဟုတ် ရေကဲ့သို့သော ချောဆီနည်းသော အရည်များသည် ခြောက်သွေ့စွာစီးဆင်းနေသော ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သီးခြားမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ ပွတ်တိုက်နိုင်သော slurries များသည် တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မာကျောသောမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။
ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဗေဒလိုက်ဖက်ညီမှုဇယားများကို ရည်ညွှန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဓိပ္ပာယ်- ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ပစ္စည်းများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ချေးခြင်းပျက်စီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုလုပ်ထားသော မီဒီယာမျက်နှာစာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ Elastomer ရွေးချယ်မှုသည် အရည်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူချိန်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်ပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာများက အကဲဖြတ်ရမှာကဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော တံဆိပ်များသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ပါဝင်မှုအပေါ် အခြေခံသည့် ရွေးချယ်စရာများ။ အရည် pH သို့မဟုတ် အပူချိန်တွင် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံလမ်းညွှန်ချက်များအရ ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချေးခြင်းနှုန်းကို သိသိသာသာပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။NACE အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ .
အဆင့် ၃: တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကဲဖြတ်ပါ- ကာထရစ်ချ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်
တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် MTTR လျှော့ချခြင်း
ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်အားကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကာထရစ်ချ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသော အင်ဂျင်နီယာများသည် တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကို ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ချိန်ဆရမည်။ အဓိပ္ပာယ်- အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်တွင် လယ်ကွင်းအစားထိုးစဉ်အတွင်း ပန့်ရိုးတံပေါ်တွင် လက်ဖြင့်တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သော သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်- အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကတ်ထရစ်ချ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်၏ အားသာချက်မှာ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း လူတိုင်းတာမှုအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော ဒီဇိုင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ကတ်ထရစ်ချ်ဒီဇိုင်းများတွင် ဂလင်းပြား၊ အဖုံးနှင့် တံဆိပ်ခေါင်းများကို တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်အဖြစ် ပါဝင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် မျက်နှာပြင်တိကျစွာ ချိန်ညှိမှုနှင့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စပရိန်ဖိသိပ်မှုကို သေချာစေသည်။
ပြုပြင်ရန် ပျမ်းမျှအချိန် (MTTR) ကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည့် အပင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသည်ကာထရစ်ချ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ၎င်းတို့၏ ပန့်အစုအဝေးများတစ်လျှောက်တွင်။ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများသည် gland plate သည် cartridge sleeve ကို မထည့်နိုင်သည့် နေရာကန့်သတ်ထားသော application များအတွက် သက်ဆိုင်နေဆဲဖြစ်သည်။
အဆင့် ၄: အမြန်နှုန်းနှင့် ပန့်ရှပ်တံဆိပ် ဒိုင်းနမစ်ကို အကဲဖြတ်ပါ
ရိုးတံ ပြေးထွက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း
လည်ပတ်နှုန်းနှင့် ရိုးတံရွေ့လျားမှုသည် မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့မှုပုံစံများနှင့် ဒုတိယအဆင့် အလုံပိတ်တည်ငြိမ်မှုကို လွှမ်းမိုးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်အသုံးချမှုများသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူများစွာထုတ်ပေးပြီး ထိရောက်သောအပူပျံ့နှံ့မှုယန္တရားများ လိုအပ်စေသည်။ ရိုးတံပြေးထွက်ခြင်းနှင့် ဘေးတိုက်တုန်ခါမှုသည် ပြောင်းလဲနေသော မညီမညာဖြစ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မညီမညာပွန်းပဲ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ထိုASME B73.1 စံနှုန်းလုပ်ငန်းစဉ်စုပ်စက်များအတွက် ခွင့်ပြုထားသော shaft တိမ်းစောင်းမှုနှင့် runout အတွက် တင်းကျပ်သောလမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးထားသည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါက အထူးပြုကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။စုပ်စက်ရိုးတံတံဆိပ်များပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော မောင်းနှင်မှုယန္တရားများ ပါရှိသည်။ အပေါက်ပါသော မောင်းနှင်တံများသည် မျက်နှာပြင် ခွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
ဇယား ၂: ရိုးတံ ဒိုင်းနမစ်နှင့် အကြံပြုထားသော တံဆိပ်အင်္ဂါရပ်များ
| ရိုးတံ အခြေအနေ | တံဆိပ်ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု | အကြံပြုထားသော အင်္ဂါရပ် |
|---|---|---|
| မြင့်မားသော ရေထွက်နှုန်း | မျက်နှာမညီမညာဖြစ်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း | အပေါက်ဖောက်ထားသော ဒရိုက်၊ O-ring ဒုတိယ |
| ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှု | မျက်နှာတင်ခြင်း အတက်အကျများ | ဘင်လိုးဒီဇိုင်း၊ အတွင်းပိုင်းလှိုင်းစပရိန် |
| တုန်ခါမှုမြင့်မားခြင်း | အသေးစား ကွာဟချက်၊ ဟောင်းနွမ်းမှု | မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ၊ ခိုင်မာသော ဂလင်း |
အဆင့် ၅: စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တံဆိပ်များအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုကို အတည်ပြုပါ
ထုတ်လွှတ်မှုစည်းမျဉ်းများနှင့် နှစ်ထပ်တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများ
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းများသည် တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်။ အစိုးရအေဂျင်စီများ အပါအဝင်ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအေဂျင်စီလည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများမှ ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်း (VOC) ထုတ်လွှတ်မှုနှင့်ပတ်သက်သည့် စည်းမျဉ်းများကို ပြဋ္ဌာန်းပါ။ စံ single seal များသည် အန္တရာယ်ရှိသော အရည်များအတွက် သုညထုတ်လွှတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် မကြာခဏ ကိုက်ညီရန် ပျက်ကွက်လေ့ရှိသည်။
လိုက်နာမှုသည် အတားအဆီးအရည်ကြားခံပါရှိသော နှစ်ထပ်တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အမိန့်ပေးထားသည်။ဥရောပတံဆိပ်ခတ်အသင်းထိန်းချုပ်ထားသော နှစ်ထပ်တံဆိပ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ထွက်ရှိမှုကို သုညနီးပါးအဆင့်အထိ သိသိသာသာလျှော့ချပေးကြောင်း အစီရင်ခံစာများ။ အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်ရုံများသည် အကဲဖြတ်ရမည်စိတ်ကြိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းသည့် ပေါက်များ ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
ထိုအမေရိကန် ရေနံအင်စတီကျု API 682 စံနှုန်းတည်ငြိမ်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော သီးခြား dual seal ပိုက်လိုင်းအစီအစဉ်များကို ဖော်ပြထားသည်။ API 682 ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် seal support စနစ်များသည် လုံလောက်သော buffer pressure နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
စက်မှုတံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကျဉ်းချုပ်
အကျဉ်းချုပ်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကနိဂုံးချုပ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ၁) ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် မြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ ၂) ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ဇယားများကို အသုံးပြု၍ အရည်လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုခြင်း၊ ၃) တပ်ဆင်မှုအမှားများကို ဖယ်ရှားရန် ကာထရစ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဦးစားပေးခြင်း၊ ၄) တုန်ခါမှုမြင့်မားသော ရိုးတံများအတွက် မာကျောသောမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း၊ ၅) ပတ်ဝန်းကျင်ထုတ်လွှတ်မှုစည်းမျဉ်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် နှစ်ထပ်တံဆိပ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
ဇယား ၃: တံဆိပ်ရွေးချယ်မှု အမြန်ရည်ညွှန်းမက်ထရစ်
| အသုံးချမှု အခြေအနေ | အဓိကစိန်ခေါ်မှု | အကောင်းဆုံး တံဆိပ်အမျိုးအစား |
|---|---|---|
| ချေးတက်စေသော ဓာတုပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်း | ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း | ကာထရစ်၊ တန်စတင်/ဆစ်စီ မျက်နှာပြင်များ |
| မြန်နှုန်းမြင့်ရေစုပ်စက် | အပူထုတ်လုပ်မှု | မာလ်တီစပရိန်၊ ကာဗွန်/ဆစ်လစ် မျက်နှာပြင်များ |
| အန္တရာယ်ရှိသော VOC ကိုင်တွယ်မှု | စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ ထုတ်လွှတ်မှုများ | buffer fluid နှင့် dual unbalanced |
| ရွှံ့စေး လုပ်ငန်းစဉ် | ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု | သတ္တုဘင်ဂျယ်များ၊ အလွန်မာကျောသော မျက်နှာပြင်များ |
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
Component seal နဲ့ cartridge mechanical seal ရဲ့ တိကျတဲ့ ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်တစ်ခုသည် နည်းပညာရှင်များအား အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို ပန့်ရိုးတံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ ကာထရစ်ချ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော ယူနစ်အဖြစ် ရောက်ရှိလာပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်- အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာထရစ်ချ်တံဆိပ်၏ အားသာချက်မှာ တပ်ဆင်ချိန် လျော့နည်းခြင်းနှင့် လယ်ကွင်းအစားထိုးခြင်းအတွင်း လူ့အမှားနှုန်း သိသိသာသာ လျော့နည်းခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။
ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ပစ္စည်းများသည် အရည်ယိုယွင်းမှုကို မည်သို့ကာကွယ်ပေးသနည်း။
ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ပစ္စည်းများသည် သန့်စင်သော အလူမီနာကြွေ သို့မဟုတ် အထူးပြု ဖလိုရိုပိုလီမာ အီလက်စတိုမာကဲ့သို့သော အစွမ်းမဲ့အလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ပြုမှုဆိုင်ရာ ဓာတုနှောင်ကြိုးများ မရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များသည် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုအတွင်း တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ဒုတိယ O-ring များကို ပျော်ဝင်စေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shaft seal သည် ပွတ်တိုက်မှုအရည်အသုံးပြုမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
စံ mechanical shaft seal များသည် အစိုင်အခဲ အမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်မှုကြောင့် abrasive slurry applications များတွင် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးလေ့ရှိသည်။ Slurry pumps များသည်အစိတ်အပိုင်းတံဆိပ်များသို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကဲ့သို့သော အလွန်မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများနှင့် အစိုင်အခဲများကို ထုတ်ပစ်ရန် ပြင်ပဆေးကြောခြင်းအစီအစဉ်များ တပ်ဆင်ထားသော ကာထရစ်ဒီဇိုင်းများ။
မြင့်မားသော ပန့်အမြန်နှုန်းအတွက် အထူးပြု စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး တံဆိပ်တစ်ခု အမြဲတမ်း လိုအပ်ပါသလား။
လည်ပတ်နှုန်းမြင့်မားခြင်းသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူထုတ်လုပ်မှုကို တိုးစေသည်။ စံတံဆိပ်များသည် အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော်လည်း၊ တစ်စက္ကန့်လျှင် ၂၅ မီတာထက်ကျော်လွန်သော အသုံးချမှုများသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရေဆေးခြင်းနှင့် အပူပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံးစပရိန်ဒီဇိုင်းများဖြင့် အင်ဂျင်နီယာထားသော စက်မှုတံဆိပ်များ လိုအပ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် တံဆိပ်ခတ်ဖြေရှင်းချက်ရွေးချယ်မှုကို အဘယ်ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများအရ စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများမှ ခွင့်ပြုထားသော ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းထုတ်လွှတ်မှုများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ယိုစိမ့်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ လိုက်နာမှုသည် အလယ်အလတ်အတားအဆီးအရည်ဖြင့် နှစ်ထပ်ဖိအားပေးထားသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို အသုံးပြုသည့် အလုံပိတ်ဖြေရှင်းချက်များ လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များ လေထုထဲသို့ လုံးဝမထွက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၀ ရက်



