သတ္တု Bellow သို့မဟုတ် Elastomer Bellow Seal: ဘယ်လိုဆုံးဖြတ်ရမလဲ

မိတ်ဆက်

သတ္တု bellows seal နှင့် elastomer bellows seal ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ဈေးနှုန်းထက် များစွာပို၍ သက်ရောက်မှုရှိသည်- ၎င်းသည် pump တစ်ခုသည် အပူ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတိုက်ခိုက်မှု၊ shaft ရွေ့လျားမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလရှည်များကို မည်မျှကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သတ္တု bellows mechanical seal သည် elastomer နှင့်ဆက်စပ်သော ပျက်ကွက်မှုအမှတ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ရှင်းလင်းသောအားသာချက်များကို မည်သည့်နေရာတွင် ပေးစွမ်းသည်ကို အဓိကထား၍ ဒီဇိုင်းနှစ်ခုကြား လက်တွေ့ကွာခြားချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။ မည်သည့်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုစီကို ဦးစားပေးသည်၊ မည်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်အပေးအယူများကို မျှော်လင့်ရမည်နှင့် ရွေးချယ်မှုမပြုလုပ်မီ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Metal Bellows Mechanical Seal ကို ဘယ်လို အကဲဖြတ်မလဲ။

မှန်ကန်သော တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများကို ညွှန်ပြသည့် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်၏ အဓိကအချက်မှာ ရိုးရာ elastomer-based တံဆိပ်များနှင့်သတ္တုလေမှုတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်အီလက်စတိုမာများသည် စံအသုံးချမှုများတွင် လုံလောက်စွာ ဆောင်ရွက်ပေးသော်လည်း၊ ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပိုမိုခိုင်မာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

သတ္တု bellows seal သည် dynamic secondary sealing element—ပုံမှန်အားဖြင့် elastomer O-ring—ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပျော့ပြောင်းသော သတ္တု core ဖြင့် အစားထိုးသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ဤအခြေခံပြောင်းလဲမှုသည် elastomer ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဆက်စပ်သော အားနည်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သီးခြား အရည်ကိုင်တွယ်မှု အခြေအနေများတွင် ထူးခြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်။

ရွေးချယ်မှုက ဘာကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနဲ့ သက်တမ်းကုန်ဆုံးစရိတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိတာလဲ

အကြား ဆက်စပ်မှုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ရေရှည်စက်ရုံ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လွန်ကဲစွာပြော၍မရပါ။ လိုအပ်ချက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုများသည် စုစုပေါင်းပန့်အလုပ်မလုပ်ချိန်၏ 70% နီးပါးရှိသည်။ ပြင်းထန်သောမီဒီယာပါသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် သတ္တုလေမှုတ်ဒီဇိုင်းသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပျက်ကွက်မှုအကြားပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) ကို သိသိသာသာပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ရေနံချက်စက်ရုံအသုံးချမှုများတွင် လည်ပတ်နေသော centrifugal pumps များသည် elastomer မာကျောခြင်းကြောင့် ၁၂ လမှ ၁၈ လတွင် pusher seal MTBF ရပ်တန့်သွားသည်ကို မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ထားသော metal bellows mechanical seal သို့ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် MTBF ကို ၃၆ လမှ ၆၀ လကျော်အထိ ပုံမှန်တိုးချဲ့ပေးသည်။ metal bellows unit အတွက် ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော ပြတ်တောက်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်အားလျှော့ချခြင်းနှင့် shaft sleeve အစားထိုးရန် မလိုအပ်ခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ life cycle cost (LCC) သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။

လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် တံဆိပ်ရွေးချယ်မှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသည်

လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ—အထူးသဖြင့် အပူချိန်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းထန်မှုနှင့် အရည် viscosity—တို့သည် တံဆိပ်ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိက မောင်းနှင်အားများဖြစ်သည်။ စံ ဖလိုရိုအီလက်စတိုမာများ (FKM) သို့မဟုတ် ပါဖလိုရိုအီလက်စတိုမာများ (FFKM) သည် လည်ပတ်မှုအပူချိန် ၂၀၀°C မှ ၂၆၀°C (၃၉၂°F မှ ၅၀၀°F) ထက် ကျော်လွန်သောအခါ အပူယိုယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွခြင်းတို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြသလေ့ရှိသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ရှိတဲ့ အလွိုင်းတွေနဲ့ တည်ဆောက်ထားတဲ့ အနားကွပ်ဂဟေဆက်ထားတဲ့ သတ္တု bellow တွေဟာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု ဒါမှမဟုတ် စပရိန်တင်းမာမှုကို မဆုံးရှုံးဘဲ 400°C (750°F) ထက်ကျော်လွန်တဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို သက်တောင့်သက်သာခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ အခြားအစွန်းရောက်တဲ့ လည်ပတ်မှုအခြေအနေတွေကလည်း အလားတူရွေးချယ်မှုတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်- -75°C (-103°F) အထိ လည်ပတ်နေတဲ့ cryogenic application တွေက elastomer တွေကို ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကွဲအက်စေပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ မျက်နှာပြင်ဝန်အားအတွက် သတ္တု bellow တွေဟာ တစ်ခုတည်းသော အလားအလာရှိတဲ့ အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါတယ်။

သတ္တု Bellows vs Pusher စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ Seals

သတင်းအချက်အလက်အပြည့်အစုံပါဝင်သော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုပြုလုပ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် pusher seal များနှင့် non-pusher metal bellows seal များအကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခြားနားချက်များကို နားလည်ရပါမည်။ pusher seal သည် seal မျက်နှာပြင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် အပူချဲ့ထွင်မှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် pump shaft သို့မဟုတ် sleeve တစ်လျှောက် ရွေ့လျားရမည် သို့မဟုတ် “တွန်း” ရမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တု bellows seal သည် မူလက non-pusher ဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

တွန်းထုတ်ခြင်းမရှိသော ပုံစံတွင်၊ bellows unit ကိုယ်တိုင်က shaft သို့မဟုတ် sleeve နှင့် statically sealed ဖြစ်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် static O-ring သို့မဟုတ် graphite wedge မှတစ်ဆင့် ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော axial ရွေ့လျားမှုအားလုံးကို metallic convolutions များ၏ flexing မှ စုပ်ယူပြီး elastomer သည် dynamically slide လုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။

ဒီဇိုင်းတစ်ခုစီသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဝန်အားကို မည်သို့ဖန်တီးပေးသည်

Pusher ဒီဇိုင်းများသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတွင် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိတ်အားကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော coil spring သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော coil spring များကို အားကိုးနေရသည်။ dynamic O-ring သည် ဤဝန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လျှောကျလာသည်နှင့်အမျှ အမှုန်အမွှားများသည် shaft ပေါ်တွင် စုပုံလာပြီး elastomer ကို တွဲလောင်းကျစေသည်။ ဤတွဲလောင်းကျခြင်းသည် မျက်နှာပြင် ခွဲထွက်ခြင်းနှင့် ချက်ချင်းယိုစိမ့်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် dynamic O-ring ၏ အဆက်မပြတ် အသေးစား ရွေ့လျားမှုများသည် shaft ကို ပြင်းထန်စွာ နာကျင်စေလေ့ရှိသည်။

သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal သည် သတ္တု convolutions များမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက် uniform၊ 360-degree face loading ကို ပေးခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ secondary elastomer ၏ dynamic sliding မရှိသောကြောင့် shaft fretting ကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။ spring pressure ၏ uniform distribution သည် localized face distortion ကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး အတက်အကျရှိသော ဖိအားများအောက်တွင် flatten sealing gap ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဘယ်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်တွေက အရေးကြီးဆုံးလဲ

ပန့်ကြီးတစ်ခု ချို့ယွင်းမှုကြီးကြီးမားမား မဖြစ်ပွားစေရန် ဒီဇိုင်းနှစ်ခုလုံး၏ တိကျသော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Viscosity နှင့် particulate concentration တို့သည် အလေးချိန်များသော အချက်များဖြစ်သည်။ အရည် viscosity 1,500 cSt ထက်ကျော်လွန်သောအခါ သို့မဟုတ် စပရိန်အိတ်ကပ်များတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများစုပုံလာသောအခါ Pusher seal springs များသည် ပိတ်ဆို့ရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။

သတ္တု bellow များတွင် တင်းကျပ်သော spring pocket များ မပါဝင်သောကြောင့် အထူးပြု လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်မီ 3,000 cSt အထိ viscosities များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်နေသော bellow များအဖြစ် ပြင်ဆင်သောအခါ၊ centrifugal force သည် convolutions မှ အမှုန်အမွှားများကို တက်ကြွစွာ လွင့်စင်စေပြီး pusher seal များ ပုံတူမပွားနိုင်သော self-cleaning effect ကို ပေးစွမ်းသည်။

တံဆိပ်နှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် အဓိကစံနှုန်းများ

တံဆိပ်အမျိုးအစားများကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများ၊ စီးပွားရေးဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုစံနှုန်းများကို စနစ်တကျပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် စက်ပစ္စည်း၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုခြေရာနှင့် လက်ငင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်များကို ချိန်ဆရမည်။

သတ္တု bellow များသည် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများတွင် ထူးချွန်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ရွေးချယ်မှုကို တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများ ကိုက်ညီမှုမှတစ်ဆင့် တရားမျှတစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ နည်းပညာသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် နှစ်ခုလုံးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေရမည်။စက်ရုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများ.

စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း

စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်မှုသည် ဖိအားကန့်သတ်ချက်များနှင့် shaft speeds များအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ Pusher seals များ၊ အထူးသဖြင့် ဟန်ချက်ညီသောဒီဇိုင်းများပါရှိသော seals များသည် အလွန်အမင်းဖိအားများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အလွန်ကျွမ်းကျင်ပြီး 100 bar (1,450 psi) ထက်ကျော်လွန်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် မကြာခဏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ သတ္တု bellows များသည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော်လည်း ဖိအားနှင့်ပတ်သက်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။

စံပုံစံသတ္တုဘူးများကို ယေဘုယျအားဖြင့် 20 bar (290 psi) ဖိအားအထိသာ ကန့်သတ်ထားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အနားသတ်ဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုဘူးများသည် ဤကန့်သတ်ချက်ကို 69 bar (1,000 psi) အထိ တိုးချဲ့နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် လေးလံသော pusher seals များထက် ဖိအားကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်သည်။ shaft speeds များကို နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၊ အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုဘူးများသည် မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်း 25 m/s အထိ သက်တောင့်သက်သာ လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် စံ API pump အတိုင်းအတာများအတွက် အလွန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည်။

ဘယ်လိုကုန်ကျစရိတ်နဲ့ သက်တမ်းစက်ဝန်းအချက်တွေကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရမလဲ

ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှာ CapEx-only ရှုထောင့်မှ ပြည့်စုံသော စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) မော်ဒယ်သို့ ပြောင်းလဲရမည်ဖြစ်သည်။ edge-welded metal bellows mechanical seal ၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်သည် ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုဗေဒနှင့် တိကျသောဂဟေဆက်ခြင်း လိုအပ်သောကြောင့် ပုံမှန် elastomer pusher seal ထက် ၂.၀ ဆ မှ ၃.၀ ဆ ပိုမိုမြင့်မားလေ့ရှိသည်။

သို့သော်၊ သက်တမ်းစက်ဝန်းအချက်များသည် ဤကနဦးပရီမီယံကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။ API စုပ်စက်ကြီးများတွင် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုလျှင် ဒေါ်လာ ၂၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျနိုင်သည့် fretted pump shaft များ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အစွပ်များကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်တော့ခြင်းနှင့် MTBF ကို နှစ်အတော်ကြာ တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် သတ္တု bellow အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်ပြန်ရမှု (ROI) ကို လည်ပတ်ပြီး ပထမ ၁၂ မှ ၁၈ လအတွင်း မကြာခဏ ရရှိလေ့ရှိသည်။

လိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များသည် ရွေးချယ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့်နေရာတွင်

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် အထူးသဖြင့် ဖျံရွေးချယ်မှုတွင် ကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဓာတုဗေဒနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒကဏ္ဍများ။ အဆောက်အဦများသည် EPA နည်းလမ်း ၂၁ ကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော ထွက်ပြေးသည့်ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ယင်းစံနှုန်းတွင် မကြာခဏဆိုသလို စက်ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုသည် ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) ၏ 500 parts per million (ppm) အောက်တွင် ရှိနေရန် သတ်မှတ်ထားသည်။

သတ္တု bellows seal များသည် fugitive emission များအတွက် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုအမှတ်ဖြစ်သည့် dynamic O-ring ကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် လိုက်နာမှုဗျူဟာများတွင် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။ API 682 စံနှုန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ရေနံချက်စက်ရုံအသုံးချမှုများတွင် Type B (သတ္တု bellows) seal များကို Category 2 နှင့် Category 3 အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အမိန့်များနှင့် နိုင်ငံတကာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။

လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုနှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလမ်းညွှန်

သီအိုရီဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုမှ လက်တွေ့ကျသော ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းသို့ ကူးပြောင်းရာတွင် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တု ဘန်ဘယ်လ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ် ဝယ်ယူခြင်းသည် ကုန်စည် အရောင်းအဝယ် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်ရုံ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအဖွဲ့နှင့် အကြား တိကျသော အင်ဂျင်နီယာ ဆက်သွယ်ရေး လိုအပ်ပါသည်။တံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူ.

တင်းကျပ်သော စိစစ်ခြင်းနှင့် အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပို့ဆောင်ပေးသော တံဆိပ်သည် သတ်မှတ်ထားသော MTBF အတိုင်း လုပ်ဆောင်မည်ကို အာမခံပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အလွဲသုံးစားမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဘယ်လိုစိစစ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသင့်သလဲ

စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြည့်စုံသော အရည်နှင့် စနစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် စတင်ရမည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် trace element များအပါအဝင် တိကျသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်။ အရည်ကို chloride အနည်းငယ်သာပါဝင်သော ပမာဏဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် စံ 300-series သံမဏိ bellows တွင် stress corrosion cracking ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ထို့နောက် လျှောက်လွှာအဖုံးကို သတ်မှတ်ရမည်။ ၎င်းတွင် အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားနှင့် ယာယီဖိအားများနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများ၏ ရာခိုင်နှုန်းကို ပုံဖော်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအဖုံးကို တည်ထောင်ပြီးမှသာ ጭማሚያသည် ጭማሚያနိမ့်သော အသုံးချမှုများအတွက် ပုံသွင်းထားသော ጭማሚያများ သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အနားသတ်ဂဟေဆော်ထားသော ጭማሚያများကို ရွေးချယ်ခြင်းသို့ ရွေ့လျားသင့်သည်။

ဘယ်သတ်မှတ်ချက်အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို မကြာခဏလွတ်သွားလေ့ရှိလဲ

ဝယ်ယူမှုအဆင့်တွင် အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်အသေးစိတ်အချက်အလက်အချို့ကို ပုံမှန်လျစ်လျူရှုလေ့ရှိပြီး အချိန်မတိုင်မီ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဖြစ်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်တစ်ခုမှာ bellows plate အထူဖြစ်သည်။ စံ edge-welded plates များသည် အထူ ၀.၁၀ မီလီမီတာမှ ၀.၁၅ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ပိုထူသော plate (ဥပမာ ၀.၂၀ မီလီမီတာ) ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို တိုးစေသော်လည်း axial flexibility ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသောကြောင့် face loading forces များကို တိကျစွာ ပြန်လည်တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလွိုင်းရွေးချယ်မှုသည် မကြာခဏလွဲချော်လေ့ရှိသော နောက်ထပ်သိမ်မွေ့သောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ AM350 သို့ ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေနိုင်သော်လည်း ပြင်းထန်သော ချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် 315°C ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့်အခါ Alloy C-276 သို့မဟုတ် Inconel 718 သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အရည်ဓာတုဗေဒအတွက် မှန်ကန်သော သတ္တုဗေဒကို သတ်မှတ်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ဘင်ဘယ်လ်များ အစောပိုင်း ပေါက်ကွဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူများနှင့် ရောင်းချသူများကို အရည်အချင်းပြည့်မီအောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း

သတ္တု bellow များအတွက် ရောင်းချသူတစ်ဦးကို အရည်အချင်းပြည့်မီစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်စွမ်းရည်များကို စိစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ပြဋ္ဌာန်းသင့်ပြီး ကုမ္ပဏီတွင်း သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှု၏ စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုသင့်သည်။ အနားသတ်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် micro-welds ထောင်ပေါင်းများစွာ ပါဝင်သောကြောင့် ရောင်းချသူသည် တင်းကျပ်သော ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရမည်။

လက်ခံနိုင်သော ရောင်းချသူများသည် ဟီလီယမ်ဒြပ်ထုရောင်စဉ်တိုင်းတာမှုယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ဘဲလ်တပ်ဆင်မှုတစ်လျှောက်တွင် 1×10^-7 atm cc/sec အောက်ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို အာမခံသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဝယ်ယူသူများသည် မတူညီသောထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ဒိုင်းနမစ်များကို မျှော်လင့်သင့်သည်။ pusher seal များသည် မကြာခဏဆိုသလို စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သော (COTS) ပစ္စည်းများဖြစ်သော်လည်း၊ စိတ်ကြိုက်အနားကွပ်ဂဟေဆက်ထားသော ဘဲလ်များသည် အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ) သို့မဟုတ် သယ်ဆောင်ရမည့်အချိန် ၆ ပတ်မှ ၈ ပတ်အထိ လိုအပ်ပါသည်။ ခြေရာခံနိုင်သောပစ္စည်းလက်မှတ်များ (EN 10204 3.1 ကဲ့သို့) သည် သတ္တုစပ်စစ်မှန်မှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် ညှိနှိုင်း၍မရသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ရမည်။

သတ္တု Bellows Seals များသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည့်အခါ

သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal အတွက် တိကျသော ကိုက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် နည်းပညာ၏ ထူးခြားသော အစွမ်းသတ္တိများကို စက်ရုံတွင် ကြုံတွေ့ရသော သီးခြားပျက်ကွက်မှုပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်စွာ အသုံးချသောအခါ၊ ဤ seal များသည် နာတာရှည် pump ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများအတွက် တိကျသော ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

၎င်းတို့သည် pusher seal အားလုံးအတွက် အစားထိုးပစ္စည်းမဟုတ်သော်လည်း၊ ပစ်မှတ်ထားသော၊ ဖိစီးမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုသည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဘယ်အသုံးချမှုတွေက သတ္တုလေမှုတ်တွေကို ပိုနှစ်သက်ကြသလဲ

တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများသတ္တုမှုတ်စက်ဒီဇိုင်းကို မူလကတည်းက နှစ်သက်ကြသည်။ အပူပေး ကတ္တရာ သို့မဟုတ် လေးလံသော ဓာတ်ငွေ့ဆီ (HVGO) စုပ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိုကင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းမရှိသော အလုံပိတ်များ လိုအပ်သည်။ 200°C အထက်တွင် ကောင်းစွာလည်ပတ်နေသော အပူလွှဲပြောင်းအရည် (ရေနံပူ) စုပ်ယူမှုများသည် အီလက်စတိုမာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ကပ်ဘေးကြီး ပျက်ကွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် သတ္တုမှုတ်စက်များကိုသာ အားကိုးနေရသည်။

ထို့အပြင်၊ အလေးချိန်အားဖြင့် ၅% အထိ ပွတ်တိုက်နိုင်သော ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ pusher seals များ၏ dynamic O-rings များသည် particulate scoring ဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပြီး ၎င်းတို့၏ coil springs များသည် အစိုင်အခဲများဖြင့် ပြည့်နှက်လာသည်။ လည်ပတ်နေသော metal bellows seal သည် ဤအစိုင်အခဲများကို centrifugal ဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပြီး အကောင်းဆုံး မျက်နှာပြင် loading ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး seal တွဲကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အဖွဲ့တွေကို ယုံကြည်မှုရှိရှိ ရွေးချယ်နိုင်အောင် ကူညီပေးတဲ့ လမ်းညွှန်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

ယုံကြည်မှုဖြင့် ရွေးချယ်နိုင်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သည့် မက်ထရစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်သည်။ အသုံးချမှုတစ်ခုသည် ၂၀၀°C ထက်ကျော်လွန်ပါက၊ -၄၀°C အောက်တွင် လည်ပတ်ပါက၊ အီလက်စတိုမာများကို ရောင်ရမ်းစေသော ပြင်းထန်သော ပျော်ရည်များ ပါဝင်ပါက သို့မဟုတ် နာတာရှည် shaft fretting ခံစားရပါက၊ သတ္တု bellows mechanical seal သည် ပုံသေသတ်မှတ်ချက် ဖြစ်သင့်သည်။

အဖွဲ့များသည် ဝယ်ယူရေးဘတ်ဂျက်များထက် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုင်းတာမှုများကို ဦးစားပေးရမည်။ သက်ဆိုင်ရာဆိုက်ပိုင်ဆိုင်မှုများအတွက် API 682 Type B ပုံစံများကို စံသတ်မှတ်ခြင်းသည် စာရင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပြင်းထန်သောအခြေအနေများပေါ်ပေါက်လာသောအခါ တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာကို အပူနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပြီးဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝန်ထမ်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အဓိကအချက်များ

• သတ္တုဘေလ်လို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်အတွက် အရေးကြီးဆုံးသော နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်
• သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
• လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

elastomer bellow seal အစား metal bellows mechanical seal ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

အပူပြင်းခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများ ပြင်းထန်စွာအသုံးပြုခြင်း၊ cryogenic လုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် shaft fretting နှင့် O-ring ချိတ်ဆွဲခြင်းတို့သည် အန္တရာယ်ရှိသည့်အခါ သတ္တု bellows များကို ရွေးချယ်ပါ။ Elastomer bellows များသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး အလယ်အလတ်အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

သတ္တု bellows seal တွေကို အပူချိန်ဘယ်လောက်မှာ ပိုကောင်းအောင် လုပ်သလဲ။

သတ္တုလေမှုတ်တံများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၀၀°C အထက်တွင် နှစ်သက်ကြပြီး သတ္တုစပ်ပေါ် မူတည်၍ ၄၀၀°C+ ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အီလက်စတိုမာများ ကြွပ်ဆတ်နိုင်သည့် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

သတ္တု bellow seal တွေက pump ရဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဘာကြောင့် ပိုကောင်းစေတာလဲ။

၎င်းတို့သည် တွန်းစရာမလိုသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ရိုးတံပေါ်တွင် dynamic elastomer လျှောကျခြင်း မရှိပါ။ ၎င်းသည် တွဲကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးကာ လိုအပ်ချက်များသော ဝန်ဆောင်မှုတွင် ရိုးတံနာကျင်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Victor Seals က OEM ပန့်အစားထိုးမှုများအတွက် သတ္တု bellows seal များ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Victor Seals သည် IMO၊ Alfa Laval၊ Grundfos၊ APV၊ Flygt၊ Fristam၊ Lowara နှင့် Allweiler ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် OEM နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော နှင့် အစားထိုး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

သတ္တု bellows seal တွေက ပျစ်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် ညစ်ပတ်တဲ့ အရည်တွေအတွက် ပိုကောင်းလား။

မကြာခဏ ဟုတ်ပါတယ်။ သတ္တု bellow ဒီဇိုင်းများသည် pusher seal အချို့တွင် အဖြစ်များသော spring-pocket clogging ကို ရှောင်ရှားပေးပြီး viscosity မြင့်မားမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် ပိုမိုခက်ခဲသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး pump လုပ်ငန်းများအတွက် လက်တွေ့ကျစေသည်။