Elastomer Bellow Mechanical Seal ဆိုတာဘာလဲ။

Elastomer Bellow Mechanical Seal ဆိုတာဘာလဲ

အီလက်စတိုမာ ဘားတစ်ခုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်အတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော အလွန်အထူးပြု အဆုံးမျက်နှာပြင် တံဆိပ်ခတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများအဓိကအားဖြင့် centrifugal pumps၊ mixers နှင့် agitators များ။ shaft တစ်လျှောက် လျှောကျနေသော dynamic O-rings သို့မဟုတ် V-rings များအပေါ် မှီခိုနေရသော ရိုးရာ pusher seals များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤဒီဇိုင်းသည် လည်ပတ်နေသော shaft နှင့် primary sealing face အကြားရှိ ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးရန် convoluted elastomeric tube—bellow—ကို အသုံးပြုသည်။ ဤဗိသုကာလက်ရာသည် လျှောကျနေသော secondary seal လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး shaft fretting နှင့် ဆက်စပ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပျက်ကွက်မှုများကို လျော့ပါးစေသည်။

စံ elastomer bellow seal များကို ပုံမှန်အားဖြင့် 10 mm မှ 100 mm အထိ shaft အချင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသော်လည်း၊ အထူးပြု စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်အတိုင်းအတာများ ရှိပါသည်။ ဒုတိယ sealing function၊ rotational drive transmission နှင့် axial flexibility တို့ကို တစ်ခုတည်းသော polymeric component အဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် အနိမ့်မှ အလတ်စားဖိအား အရည်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော ခိုင်မာပြီး ကျစ်လစ်သော နှင့် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော sealing mechanism ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အလုပ်လုပ်ပုံအခြေခံမူ

အီလက်စတိုမာ ဘဲလ်ဗော်လ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်၏ ဗိသုကာသည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းလေးခုဖြစ်သည့် လည်ပတ်နေသော မူလလက်စွပ်၊ တည်ငြိမ်သော မိတ်လိုက်သည့် လက်စွပ်၊ အီလက်စတိုမာ ဘဲလ်ဗော်လ် ကိုယ်တိုင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စပရိန် ယန္တရားတို့ပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။ မူလလက်စွပ်နှင့် မိတ်လိုက်သည့် လက်စွပ်များသည် မူလအလုံပိတ် မျက်နှာပြင်ကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ဟီလီယမ် အလင်းတန်းများဖြင့် တိုင်းတာသည့် ပြားချပ်ချပ် အနေအထားသို့ လှည့်ပတ်ထားသည်။ ဤမျက်နှာပြင်များကို ဖိသွင်းထားသော အလယ်အလတ်မှ ထုတ်လုပ်သော ဟိုက်ဒရိုဒိုင်းနမစ် အရည်ဖလင်ဖြင့်သာ ပိုင်းခြားထားသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစပရိန်—များသောအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော၊ ခိုင်ခံ့သောကွိုင်စပရိန်—ကို မူလမျက်နှာပြင်၏နောက်တွင် ထားရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းစတင်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် စနစ်ဖိအားနိမ့်သောကာလများအတွင်း မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သောပိတ်အားကို ပေးသည်။ စပရိန်ကို မကြာခဏ စုပ်ယူထားသောအရည်နှင့် အပြင်ဘက်တွင် ထားလေ့ရှိသည် သို့မဟုတ် ဘင်ဘယ်လ်ဖြင့် ကာကွယ်ထားသောကြောင့် တွန်းပိတ်တံဆိပ်ဒီဇိုင်းအချို့တွင်တွေ့ရသော စပရိန်ငယ်များစွာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။

အောက်ခြေမှ ဒုတိယအဆင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို မည်သို့ပေးစွမ်းသည်

ဒီတံဆိပ်အမျိုးအစားရဲ့ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကတော့ bellow ရဲ့ နှစ်ထပ်လုပ်ဆောင်ချက်ပါပဲ။ shaft interface မှာ elastomer bellow ရဲ့ tail end မှာ interference fit ပါရှိပါတယ်။ ဒီတင်းကျပ်တဲ့ static grip ဟာ shaft ကို secondary seal အနေနဲ့ လုပ်ဆောင်ပြီး fluid bypass ကို ကာကွယ်ပေးသလို တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ set screw တွေ ဒါမှမဟုတ် drive pin တွေ မလိုအပ်ဘဲ primary sealing face ကို rotational torque ပို့လွှတ်ပေးပါတယ်။

ဝင်ရိုးအလိုက်၊ ဘူး၏ကွေးညွှတ်မှုများသည် အရေးပါသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ မူလအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များသည် လည်ပတ်မှုနာရီထောင်ပေါင်းများစွာအတွင်း မလွဲမသွေ ဟောင်းနွမ်းသွားသည်နှင့်အမျှ၊ ဘူးသည် ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဆန့်ထွက်သွားသည်။ စံ elastomer ဘူးသည် ဝင်ရိုးကစားခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ဟောင်းနွမ်းမှု ၂.၀ မီလီမီတာအထိ လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် ထောင့်လွဲခြင်းနှင့် shaft runout ကို စုပ်ယူပေးပြီး မူလမျက်နှာပြင်များသည် အပြိုင်ဖြစ်နေပြီး hydrodynamic film သည် dynamic operating conditions များအောက်တွင် တည်ငြိမ်နေစေရန် သေချာစေသည်။

Elastomer Bellow Mechanical Seals တွေက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

elastomer bellow mechanical seals များ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရေးပါမှုသည် dynamic O-ring ဒီဇိုင်းများတွင် မွေးရာပါရှိသော နာတာရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်သည့် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောစွမ်းရည်မှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်ကိုင်တွယ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ၎င်း၏ shaft seals များ၏ တည်တံ့မှုနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျသည်။ elastomer bellows များသည် အစောပိုင်းတံဆိပ်ပျက်စီးမှု၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ လည်ပတ်မှုအချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဤအဖုံးများသည် ရိုးတံပေါ်ရှိ ဘဲလ်၏ static friction မှတစ်ဆင့် လည်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်ကို မောင်းနှင်သောကြောင့် ရိုးတံ fretting ဖြစ်စဉ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ dynamic O-ring သည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပွန်းစားမှုကြောင့် ရိုးတံတစ်လျှောက် ရှေ့တိုးနောက်ငင် အဆက်မပြတ် ရှေ့တိုးနောက်ငင် လျှောကျနေသည့်အခါ fretting ဖြစ်ပေါ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ရိုးတံ သို့မဟုတ် sleeve ကို grooving လုပ်ပါသည်။ ဤပျက်ကွက်မှုပုံစံကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် pump ရိုးတံများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အချိန်ကုန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

၎င်းတို့သည် ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်ရေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသည်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များတွင် ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အဓိကမျက်နှာပြင်များအကြား အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ထိတွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ရိုးရာ pusher အလုံပိတ်များသည် “hang-up” ဖြစ်လွယ်ပြီး အပျက်အစီးများစုပုံခြင်း၊ အကြေးခွံဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း fretting များကြောင့် dynamic O-ring သည် shaft တွင် ကပ်နေတတ်သည်။ hang up ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ အတွင်းပိုင်းစပရိန်သည် မူလမျက်နှာပြင်ကို ရှေ့သို့တွန်း၍မရဘဲ ယိုစိမ့်မှုကြီးကြီးမားမားဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Elastomer bellow seal များသည် shaft နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဒုတိယ seal သည် static ဖြစ်နေသောကြောင့် ချိတ်ဆွဲခြင်းမှ ကင်းလွတ်ပါသည်။ bellow ၏ flexing action သည် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းမှ လျှောကျရန် မလိုအပ်ဘဲ မျက်နှာပြင် ယိုစိမ့်မှုနှင့် shaft ရွေ့လျားမှုကို အဆက်မပြတ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော parameters များအတွင်း လည်ပတ်နေသော စနစ်များကို ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားရာတွင် ဤဒီဇိုင်းသည် fugitive exhaust နှင့် leak rate များကို 0.1 mL/hour အောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထိန်းသိမ်းထားပြီး တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။

အဖြစ်များသော application များနှင့်အသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များ

ဤတံဆိပ်များသည် အလယ်အလတ်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် နေရာတိုင်းတွင်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်မြူနီစပယ်ရေနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ HVAC လည်ပတ်မှုစုပ်စက်များ၊ ရေကူးကန်နှင့် spa စစ်ထုတ်စနစ်များနှင့် အသင့်အတင့် ဓာတုဗေဒ လိုက်ဖက်ညီမှု လိုအပ်သည့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသော သဘောသဘာဝကြောင့် နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများပါရှိသော မီဒီယာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

ပိတ်ဆို့ရန် dynamic sliding secondary seal မရှိသောကြောင့် elastomer bellow seal များသည် primary seal မျက်နှာပြင်များကို Silicon Carbide သို့မဟုတ် Tungsten Carbide ကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါက အလေးချိန်အားဖြင့် 10% အထိ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများပါသည့် အရည်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဤအပျက်အစီးများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် ၎င်းတို့ကို ရေကုန်ကြမ်းစုပ်ယူစက်များနှင့် အရည်သန့်စင်မှုကို အာမမခံနိုင်သော စိုက်ပျိုးရေးဆည်မြောင်းစနစ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။

Elastomer Bellow Mechanical Seals များကို အခြား Seals များနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်ကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် မတူညီသော အလုံပိတ်နည်းပညာများအကြား လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အပေးအယူများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Elastomer bellow အလုံပိတ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမြင့်မားသော pusher အလုံပိတ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော အလွန်တာဝန်ရှိသော သတ္တု bellow အလုံပိတ်များအကြား ထူးခြားပြီး အလွန်တန်ဖိုးရှိသော အလယ်အလတ်နေရာကို ရယူထားသည်။

၎င်းတို့သည် စံ O-ring pusher seal များထက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် shaft ထိန်းသိမ်းမှုတို့တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့ကို တည်ဆောက်ထားသော elastomeric ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ စက်ရုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ဝယ်ယူမှုဘတ်ဂျက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် တာဝန်ပေးအပ်ခံရသော အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ဤကွာခြားချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များ

တံဆိပ်အမျိုးအစားများအကြား အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်မှာ shaft ဒိုင်းနမစ်နှင့် အလွန်အမင်းလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် ၎င်းတို့၏တုံ့ပြန်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ Pusher တံဆိပ်များသည် ဈေးမကြီးသော်လည်း ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် fretting ဖြစ်လွယ်သည်။ Hastelloy သို့မဟုတ် Inconel ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော Edge-welded metal bellow တံဆိပ်များသည် fretting ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလွန်အမင်းအပူချိန် (များသောအားဖြင့် 400°C ထက်ကျော်လွန်) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် elastomeric အစားထိုးများထက် ဆယ်ဆမှ နှစ်ဆယ်ဆအထိ မြင့်မားသော အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်ကို သယ်ဆောင်ထားသည်။

နှိုင်းယှဉ်မှု matrix တွင်ပြသထားသည့်အတိုင်း၊ elastomer bellow seals များသည် သတ္တု bellow များ၏ မြင့်မားသောအရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ fretting non-fretting bellow ဒီဇိုင်း၏ လည်ပတ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းပြီး စံ fluid transfer applications အများစုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု

အီလက်စတိုမာ ဘဲလ်ဗော်လ် အလုံပိတ်၏ လည်ပတ်မှုအဖုံးကို ဘဲလ်ဗော်လ်၏ ပိုလီမာဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် တင်းကြပ်စွာ ဆုံးဖြတ်ထားသည်။ နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ (NBR) သည် ရေနှင့် အပျော့စားဆီများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီး အများဆုံး စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုအပူချိန် 90°C ခန့်ကို ပေးဆောင်သည်။ အီသိုင်းလင်း ပရိုပိုင်လင်း ဒိုင်ယန်း မိုနိုမာ (EPDM) သည် ဤကန့်သတ်ချက်ကို 120°C အထိ တိုးချဲ့ပြီး ရေနွေး၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် အပျော့စား အယ်ကာလီများကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ရေနံအခြေခံ အရည်များ ရှိနေချိန်တွင် အလျင်အမြန် ပြိုကွဲသွားသည်။

ပိုမိုပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားမှုအတွက်၊ Fluorocarbon elastomers (FKM/Viton) များကို အသုံးပြုပြီး အပူကန့်သတ်ချက်ကို ၂၀၀°C ခန့်အထိ တွန်းပို့ပါသည်။ ဖိအားကန့်သတ်ချက်များသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ elastomer bellow သည် ပျော့ပျောင်းသော polymer ဖြစ်သောကြောင့် မြင့်မားသောစနစ်ဖိအားအောက်တွင် ပူဖောင်းဖောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အထောက်အပံ့မပေးထားသော elastomer bellow seal အများစုကို 12 မှ 16 bar (1.2 မှ 1.6 MPa) အကြား အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုဖိအားများအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ရန်အတွက် မျှတသော seal ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် သတ္တု bellow သို့ ကူးပြောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရွေးချယ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုအချက်များ

elastomer bellow mechanical seal အောင်မြင်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သောရွေးချယ်မှုပရိုတိုကောများနှင့် တိကျသောတပ်ဆင်မှုစံနှုန်းများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ အတိကျဆုံးအင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော seal ပင်လျှင် လုပ်ငန်းစဉ်အရည် parameters များသည် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်ပါက သို့မဟုတ် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို လျစ်လျူရှုပါက အချိန်မတန်မီပျက်စီးမှုကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။

အင်ဂျင်နီယာများနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ပညာရှင်များသာမိုဒိုင်းနမစ်ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပန့်အိမ်ရာနှင့် ရိုးတံသည် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ အလုံပိတ်အစားထိုးခြင်းကို အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုအဖြစ် ချဉ်းကပ်ရမည်။

အရည်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို မည်သို့ အကဲဖြတ်ရမည်နည်း

လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတွင် ထုတ်ပေးသော ပွတ်တိုက်မှုအပူကို ကိုယ်စားပြုသည့် PV (ဖိအား-အလျင်) အချက်ကို တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွန်ဂရပ်ဖိုက်ကို အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (ကြွေ) မျက်နှာပြင်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အသုံးပြုသည့် စံ အီလက်စတိုမာ ဘဲလ်ဗော်လ်တံဆိပ်အတွက်၊ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 10 မှ 15 MPa·m/s ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ ပန့်သည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဤ PV ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော မြင့်မားသောဖိအားများဖြင့် လည်ပတ်ပါက၊ အရည်အလွှာသည် အငွေ့ပျံသွားပြီး ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်းနှင့် အီလက်စတိုမာ၏ အပူပျက်စီးခြင်းကို လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အရည်အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ယာယီအခြေအနေများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ၂၀°C တွင် ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိသော အရည်သည် ၈၀°C တွင် ရွေးချယ်ထားသော အီလက်စတိုမာကို အလွန်အမင်း ချေးတက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် လေထုနှင့်ထိတွေ့ခြင်းတွင် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်များသည် ပန့်ပိတ်သွားသည့်အခါတွင် ပိုက်ကို နေရာတွင် ခိုင်မြဲစွာ ခိုင်မြဲစွာ ခိုင်မြဲစွာ ခိုင်မြဲစေနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်စတင်သောအခါ ပိုလီမာကို စုတ်ပြဲစေနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောကိစ္စများတွင်၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များနှင့် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်မှုပုံစံများ

တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တံဆိပ်၏သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ပန့်ရိုးတံတွင် ချိုင့်ခွက်များ ကင်းစင်ရမည်၊ ခြစ်ရာများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ် ဘော်လ်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းကို လှီးဖြတ်နိုင်သည့် ချွန်ထက်သောအနားများ။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ အကောင်းဆုံး static sealing နှင့် torque transmission အတွက် shaft မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို Ra 0.8 မှ 1.2 µm အတွင်းရှိရန် ညွှန်ကြားထားသည်။

အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းမှုပုံစံတစ်ခုမှာ ဘော်လ်၏ လိမ်ကျဲခြင်းဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း မသင့်လျော်သော ချောဆီထည့်ခြင်းကြောင့် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အီလက်စတိုမာနှင့် လိုက်ဖက်သော ချောဆီများကို အသုံးပြုရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ EPDM ဘော်လ်တွင် ရေနံအခြေခံ အမဲဆီလိမ်းခြင်းသည် ရော်ဘာကို ရောင်ရမ်းစေပြီး ပျော့ပျောင်းစေကာ နောက်ဆုံးတွင် လည်ပတ်အားအောက်တွင် ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။ လိမ်မသွားဘဲ ဘော်လ်သည် မှန်ကန်စွာ ထိုင်ခုံရစေရန်အတွက် အတည်ပြုထားသော ဆီလီကွန်ချောဆီများ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ဆပ်ပြာရည်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

စံနှုန်းများ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်ခြင်း

အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ဝယ်ယူသူများသည် အသိအမှတ်ပြုထားသော အတိုင်းအတာစံနှုန်းများ၊ အထူးသဖြင့် EN 12756 (ယခင် DIN 24960) နှင့် ကိုက်ညီသော တံဆိပ်များကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ ဤစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် စိတ်ကြိုက်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးဂလင်းပြားများ မလိုအပ်ဘဲ စံပန့်ထည့်သည့်သေတ္တာများအတွင်း တံဆိပ်သည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မည်ဟု အာမခံပါသည်။

ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်ခြင်းသည်လည်း အလားတူ အရေးကြီးပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဝယ်ယူသူများတံဆိပ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားရန်နှင့် elastomers နှင့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများနှစ်မျိုးလုံးအတွက် ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် အမိန့်ပေးသင့်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်နှုန်းထားများကို ၀.၅% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားလေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ပြားချပ်မှုနှင့် bellow concentricity အတွက် စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) အချက်အလက်များကို တောင်းဆိုခြင်းသည် စံချိန်မမီသော အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိခြင်းမှ ပိုမိုကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

ဝယ်ယူသူများ မည်သို့ဆုံးဖြတ်သင့်သည်

အီလက်စတိုမာ ဘဲလ်ဗော်လ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ ဝယ်ယူရာတွင် ကနဦး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့အကြား မဟာဗျူဟာကျကျ ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤတံဆိပ်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် စားသုံးနိုင်သော ကုန်စည်များအဖြစ် ရှုမြင်ကြသော်လည်း၊ ၎င်းတို့ကို ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော လိုင်းပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်သာ သဘောထားခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ချိန် အလွန်အကျွံဖြစ်စေပြီး ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ် (TCO) မြင့်တက်စေနိုင်သည်။

ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းအုပ်စု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်တွင် အနည်းငယ်သက်သာမှုထက် Mean Time Between Failures (MTBF) ကို ဦးစားပေးသည့် ဝယ်ယူမှုစံနှုန်းများကို ချမှတ်ရမည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်သည် တံဆိပ်သတ်မှတ်ချက်များသည် စက်ရုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

ဝယ်ယူမှုနှင့် သက်တမ်းကုန်ဆုံးကုန်ကျစရိတ် စံနှုန်းများ

အီလက်စတိုမာ ဘဲလ်ဗော်လ် အလုံပိတ်၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်းသည် ထုထည်နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ပမာဏများစွာဖြင့် ဝယ်ယူထားသော စံ NBR/ကာဗွန်/ကြွေ အလုံပိတ်များ (အနည်းဆုံး ယူနစ် ၁၀၀ မှ ၅၀၀ အထိ) သည် တစ်ယူနစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၀ မှ ၅၀ အထိသာ ကုန်ကျနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက် ဆီလီကွန်ကာဘိုက် (SiC) သို့မဟုတ် တန်စတင်ကာဘိုက် (TC) ကဲ့သို့သော ပရီမီယံမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ မြင့်တက်စေပါသည်။

သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ်မက်ထရစ်က ညွှန်ပြသည့်အတိုင်း၊ မာကျောသောမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော elastomer များအတွက် ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ် အသင့်အတင့်တိုးလာမှုကို MTBF တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးချဲ့မှုကြောင့် အလွယ်တကူ တရားမျှတစေသည်။

အဓိကအချက်များ

• Elastomer Bellow Mechanical Seal အတွက် အရေးကြီးဆုံး နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်များ
• သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
• လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

Elastomer Bellow Mechanical Seal ကို ဘာအတွက် အသုံးပြုသလဲ။

၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် လွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည့် အနိမ့်မှအလတ်စားဖိအားဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဗဟိုခွာအားသုံးစုပ်စက်များ၊ ရောနှောစက်များနှင့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့်စက်များကဲ့သို့သော လည်ပတ်နေသောပစ္စည်းများကို ပိတ်ပေးသည်။

elastomer bellow seal နဲ့ pusher seal ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။

၎င်းသည် လျှောကျနေသော ဒုတိယ O-ring အစား ပျော့ပြောင်းသော elastomer bellow ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် shaft friction ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲမိခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ညစ်ပတ်နေသော သို့မဟုတ် အကြေးခွံထွက်သော အရည်များတွင် လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။

elastomer bellow mechanical seal တွေရဲ့ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးတွေက ဘာတွေလဲ။

၎င်းတို့သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း၊ ရွေ့လျားနေသော ဒုတိယအလုံပိတ် အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုလျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် ရိုးတံပေါ်တွင် O-ring ကပ်ခြင်းကြောင့် ယိုစိမ့်မှုမှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးခြင်းတို့ ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဘယ်လုပ်ငန်းတွေမှာ elastomer bellow seal တွေကို အသုံးများလဲ။

၎င်းတို့ကို ရေသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ရေကြောင်းစနစ်များ၊ ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပန့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

Victor Seals က OEM ပန့်တွေအတွက် အစားထိုး elastomer bellow seal တွေ ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Victor Seals သည် Grundfos၊ Flygt၊ Alfa Laval၊ IMO၊ Lowara နှင့် Allweiler ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် elastomer bellow နှင့် OEM-compatible အစားထိုးပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။