သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ Mechanical Seal အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းက ဘာလဲ။

မိတ်ဆက်

သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းဆိုတာ တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ "အကောင်းဆုံး" ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ရှာဖွေတာမဟုတ်ဘဲ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တွေ၊ အီလက်စတိုမာတွေနဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို အရည်၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနဲ့ လည်ပတ်မှုအခြေအနေတွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပေးဖို့ပါ။ မှားယွင်းတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုက ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်စေပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလုံပိတ်သက်တမ်းကို တိုစေကာ ယိုစိမ့်မှု၊ ရပ်တန့်ချိန်နဲ့ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်တွေကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒီဆောင်းပါးမှာ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ တန်စတင်ကာကာဗိုက်၊ ဟတ်စတယ်လွိုင်း၊ PTFE နဲ့ အထူးအီလက်စတိုမာတွေလို အသုံးများတဲ့ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွေက သံချေးတက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုမှာ ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်သလဲဆိုတာနဲ့ သင့်အသုံးချမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံး အလုံပိတ်တည်ဆောက်ပုံကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ဖို့ လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတုဗေဒအပေါ် အခြေခံပြီး ဘယ်လိုအကဲဖြတ်ရမလဲဆိုတာ ရှင်းပြထားပါတယ်။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုတံဆိပ်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

သတ်မှတ်ခြင်းသံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်အရည်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များတွင် အရေးအကြီးဆုံး အင်ဂျင်နီယာဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များသည် အဓိက အတားအဆီးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များနှင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ကြားတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ထုတ်လွှတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး အတွင်းပိုင်းပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ၊ ကော်စတစ်အယ်ကာလီများ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ပျော်ရည်များကဲ့သို့သော အလွန်အမင်း ချေးတက်လွယ်သော မီဒီယာများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ အမှားအယွင်းအတွက် အနားသတ်မှာ မရှိသလောက်ပင်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပွားနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုဆုံးရှုံးခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ရွေးချယ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုဗေဒ၊ tribology နှင့် elastomer ဓာတုဗေဒတို့ကို ပြည့်စုံစွာ နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်သည် monolithic အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေသော နှင့် တည်ငြိမ်နေသော မျက်နှာပြင်များ၊ ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုဟာ့ဒ်ဝဲများ စုစည်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များအောက်တွင် တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ကို သီးခြားစီ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ သတ်မှတ်ထားသော အရည်ဓာတုဗေဒနှင့် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ကိုက်ညီအောင် မလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်အကြား ပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး လည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များကို မြင့်တက်စေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတုဗေဒ၊ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်နှင့် ရပ်ဆိုင်းချိန်သက်ရောက်မှု

လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတုဗေဒသည် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှုန်းနှင့် ယန္တရားကို ညွှန်ကြားပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအရည်များသည် အက်ဆစ်ဓာတ်မြင့်မားသော (pH < 1) မှ အယ်ကာလိုင်းဓာတ်မြင့်မားသော (pH > 13) အထိ အလွန်အမင်း pH အဆင့်များကို ပြသနိုင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ပစ္စည်းများကို မတူညီစွာ တိုက်ခိုက်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော အောက်ဆီဒေးရှင်းအက်ဆစ်များသည် သံမဏိအချို့ကို passivate လုပ်ပေးနိုင်သော်လည်း စံကာဗွန်တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အရည်အမြောက်အမြားသတ်မှတ်ချက်များတွင် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုထားသော trace contaminations များသည် pitting သို့မဟုတ် crevice corrosion ကဲ့သို့သော ဒေသတွင်းချေးခြင်းယန္တရားများအတွက် catalyst အဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

မှားယွင်းသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်သည် ရိုးရှင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရေနံဓာတုဗေဒ သန့်စင်မှုများတွင်၊ ပျံ့လွင့်လွယ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော လေထုညစ်ညမ်းမှုများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရမည်။ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအေဂျင်စီ (EPA) စည်းမျဉ်းများသည် ပန့်တံဆိပ်ထုတ်လွှတ်မှုများကို အပိုင်း ၅၀၀ လျှင် တစ်သန်း (ppm) အောက်တွင် ရှိနေစေရန် မကြာခဏ ပြဋ္ဌာန်းလေ့ရှိသည်။ တံဆိပ်မျက်နှာပြင်တွင် ချေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပေါက်ကြားမှု သို့မဟုတ် အီလက်စတိုမာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် ချက်ချင်း စည်းမျဉ်းချိုးဖောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အရေးပေါ်ပိတ်သိမ်းမှုများ လိုအပ်လာပြီး မဖြစ်မနေ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အစီရင်ခံတင်ပြရန် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပျက်ကွက်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်

ပစ္စည်းညံ့ဖျင်းမှု၏ ငွေကြေးဆိုင်ရာအကျိုးဆက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒတိုက်ခိုက်မှုကြောင့် တံဆိပ်တစ်ခုသည် အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးသွားသောအခါ၊ တိုက်ရိုက်အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များသည် ပန့်ထုတ်ယူခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောလုပ်အားကြောင့် ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်နှင့်ဆက်စပ်နေသော သွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်များသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် များပြားနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင်၊ မမျှော်လင့်ဘဲ ပန့်ချို့ယွင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရပ်တန့်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးပေါ် မူတည်၍ တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာ ၁၀,၀၀၀ မှ ဒေါ်လာ ၅၀,၀၀၀ ကျော်အထိ ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထို့အပြင်၊ သံချေးတက်ယိုစိမ့်မှုသည် အနီးနားရှိ စက်ပစ္စည်းများကို နောက်ဆက်တွဲ ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ယိုစိမ့်နေသော တံဆိပ်သည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ပန့်ရိုးတံ၊ ဝက်ဝံများနှင့် မော်တာအိမ်များကို တိုက်ခိုက်ရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဒေသတွင်း တံဆိပ်ချို့ယွင်းမှုအဖြစ် ကနဦးစတင်ခြင်းသည် လုံးဝဝက်ဝံဘောင်ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးတံအစားထိုးခြင်း လိုအပ်သည့် ကပ်ဘေးကြီးပန့်ချို့ယွင်းမှုအဖြစ် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း—၎င်းသည် ကနဦးအစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၀၀% မှ ၃၀၀% အထိ မြင့်တက်စေသည့်တိုင်—သည် MTBF ကို လအနည်းငယ်မှ နှစ်အနည်းငယ်အထိ တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေ (ROI) ကို သိသိသာသာ မြင့်မားစေသည်။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုတံဆိပ်များအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်တစ်ခု တည်ဆောက်ရန်အတွက် ကွဲပြားသောဇုန်သုံးခုအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်- မူလအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၊ သတ္တုဟာ့ဒ်ဝဲ (စပရိန်များ၊ ဒရိုက်တံများနှင့် ဂလင်းများ) နှင့် ဒုတိယအလုံပိတ်ဒြပ်စင်များ (O-rings နှင့် gaskets)။ ဇုန်တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော လည်ပတ်မှုဖိစီးမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရပြီး static O-ring အဖြစ် အထူးကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုသည် အပူထုတ်ပေးသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်အတွက် လုံးဝမသင့်တော်ပါ။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကဲ့သို့သော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများ

အဓိကအလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များသည် အချင်းချင်း လည်ပတ်နေစဉ် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာမြင်နိုင်သော အရည်အလွှာကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ထိပ်တန်းတံဆိပ်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သတ်မှတ်ခံထားရသည်။ အထူးသဖြင့် direct-sintered (alpha) silicon carbide သည် pH 0 မှ 14 အထိ တစ်ကမ္ဘာလုံးနီးပါး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လည်ပတ်မှုအပူချိန် 300°C (572°F) အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပြင်းထန်သော caustics သို့မဟုတ် hydrofluoric acid ဖြင့် စိမ့်ထွက်နိုင်သော free silicon ပါ၀င်သည့် reaction-bonded silicon carbide နှင့်မတူဘဲ alpha-sintered SiC သည် ပြင်းထန်သော မီဒီယာအားလုံးနီးပါးတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ တည်ငြိမ်နေသေးသည်။

အခြားမျက်နှာပြင်ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများတွင် တန်စတင်ကာဗိုက် (WC) နှင့် ကာဗွန်အဆင့်အမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။ တန်စတင်ကာဗိုက်သည် အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုအရည်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်း၏ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်သည် ၎င်း၏ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ နီကယ်ပေါင်းစပ်တန်စတင်ကာဗိုက်ကို ကိုဘော့ပေါင်းစပ်ထားသော မျိုးကွဲများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ချေးတက်နိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုနှစ်သက်ကြသော်လည်း အက်ဆစ်အားကောင်းများတွင် SiC ထက် နိမ့်ကျနေဆဲဖြစ်သည်။ Antimony-impregnated သို့မဟုတ် resin-impregnated ကာဗွန်မျက်နှာပြင်များကို ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ကိုယ်တိုင်ချောဆီဖြစ်စေသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် SiC ကို ဆန့်ကျင်သည့် မိတ်လိုက်လက်စွပ်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်တွင် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံကို တိုက်ခိုက်သည့် ပြင်းထန်သော အောက်ဆီဒေးရှင်းများ မပါဝင်ပါကဖြစ်သည်။

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုများနှင့် အလွိုင်းများ

ဂလင်းပြား၊ အစွပ်နှင့် စပရိန်များအပါအဝင် တံဆိပ်၏ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ပြေးညီ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် ဖိအားသံချေးတက်ခြင်း (SCC) ကဲ့သို့သော ဒေသတွင်းတိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ 316 သံမဏိသည် အထွေထွေဝန်ဆောင်မှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကလိုရိုက်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်။ ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ အပေါက်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ညီမျှနံပါတ် (PREN) အပေါ်အခြေခံ၍ အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်များကို သတ်မှတ်ရမည်။ 40 အထက် PREN ကို ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်ပြင်းထန်သော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

Hastelloy C-276 (PREN > 45) သည် ဘက်စုံသုံးနိုင်သော နီကယ်-မိုလစ်ဒီနမ်-ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ စိုစွတ်သော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်များနှင့် အော်ဂဲနစ်နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်အမျိုးမျိုးကို ထူးကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်အဆင့် ၂ ကို ၎င်း၏တည်ငြိမ်ပြီး အကာအကွယ်ပေးသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကြောင့် အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်တိုးမီဒီယာနှင့် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏရွေးချယ်လေ့ရှိသော်လည်း ခြောက်သွေ့သောကလိုရင်းကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ အလွိုင်း ၂၀ သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပြင်းအားများတွင် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တိုက်ခိုက်မှုကို ခုခံရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နောက်ထပ်အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အီလက်စတိုမာများနှင့် ဒုတိယအဆင့် တံဆိပ်ခတ်ဒြပ်စင်များ

ဒုတိယတံဆိပ်ခတ်ဒြပ်စင်များ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် O-ring များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်တပ်ဆင်မှုနှင့် ပန့်အခွံကြားတွင် static seal ကို ပေးစွမ်းသည်။ အီလက်စတိုမာရွေးချယ်မှုသည် တံဆိပ်၏ ဓာတုဗေဒနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်တွင် အကန့်အသတ်ဖြစ်စေသောအချက်ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ Viton အမှတ်တံဆိပ်ဖြင့် လူသိများသော ဖလိုရိုအီလက်စတိုမာများ (FKM) သည် အပျော့စားအက်ဆစ်များနှင့် ရေနံအခြေခံအရည်များစွာအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော်လည်း ketones၊ amines နှင့် အယ်ကာလီအပြင်းစားများတွင် လျင်မြန်စွာ ပြိုကွဲသွားသည်။

အလွန်အမင်း ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် Kalrez သို့မဟုတ် Chemraz ကဲ့သို့သော perfluoroelastomers (FFKM) များ လိုအပ်ပါသည်။ FFKM ဒြပ်ပေါင်းများသည် PTFE နှင့် ဆင်တူသော ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း dynamic sealing အတွက် လိုအပ်သော elastic memory ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် 327°C (620°F) အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ပြင်းထန်သော ပျော်ရည်များ၊ အက်ဆစ်ပြင်းများနှင့် ဘေ့စ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် FFKM အပြည့်အဝအသုံးပြုခြင်းကို တားဆီးထားသည့်အခါ PTFE-encapsulated FKM သို့မဟုတ် silicone O-rings များသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး elastomer core ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့်အတူ PTFE ဂျာကင်၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် တံဆိပ်ပစ္စည်းများကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်နည်း

တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အခြေခံဓာတုဗေဒ လိုက်ဖက်ညီမှုဇယားများထက် ကျော်လွန်ပြီး လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ ပြောင်းလဲနေသောအခြေအနေများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ဓာတုဗေဒအရ မလှုပ်ရှားနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုသည် တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုအပူကို ခံရသည့်အခါ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများအတွင်း အရည်ပါဝင်မှုများ အတက်အကျရှိသည့်အခါ လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အသုံးချမှု၏ သာမိုဒိုင်းနမစ်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အဖုံးတစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ရမည်။

ပါဝင်မှု၊ ကလိုရိုက်နှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုကိန်းရှင်များ

အပူချိန်၊ ပါဝင်မှုနှင့် သီးခြားအိုင်းယွန်းများရှိနေခြင်းသည် ချေးခြင်းနှုန်းကို သိသိသာသာပြောင်းလဲစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၃၁၆ သံမဏိသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ရှိရေအတွက် လုံးဝလက်ခံနိုင်ဖွယ်ဖြစ်သော်လည်း ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု 1000 ppm ထက်ကျော်လွန်ပြီး အပူချိန် 60°C (140°F) အထက်မြင့်တက်လာပါက၊ ပစ္စည်းသည် ဖိစီးမှုချေးခြင်း (SCC) နှင့် လျင်မြန်စွာ အပေါက်များခြင်းတို့ကို အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပူသောဆားရည် သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေပါဝင်သော အသုံးချမှုများတွင် super duplex သံမဏိများ သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

အက်ဆစ်ပါဝင်မှုသည်လည်း အရေးပါပါသည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်သည် မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော ချေးခြင်းပရိုဖိုင်ကို ပြသသည်- ပျော့ပျောင်းသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်သည် သတ္တုများစွာကို အလွန်အမင်း ချေးတတ်ပြီး Hastelloy သို့မဟုတ် Alloy 20 လိုအပ်သော်လည်း၊ ပြင်းအားမြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (>90%) ကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် passivating sulfate အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် စံကာဗွန်သံမဏိများဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ ပြင်းအားမြင့် အက်ဆစ်သည် လေထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူပါက၊ ဒေသတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုသည် တံဆိပ်တုံး၏ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ပြင်းထန်စွာ ချေးခြင်းတိုက်ခိုက်မှုကို ချက်ချင်းစတင်လိမ့်မည်။

ပစ္စည်းလဲလှယ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်အချက်များ

စံပြပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းတွင် မကြာခဏဆိုသလို ယှဉ်ပြိုင်နေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဟန်ချက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ အယ်လ်ဖာ-sintered silicon carbide သည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပါသည်။ ပန့်သည် ပြင်းထန်သော cavitation သို့မဟုတ် shaft deflection ကို ကြုံတွေ့ရပါက SiC မျက်နှာပြင်များသည် ကြီးမားသော ကျိုးပဲ့မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ shock သည် ချေးနှင့်အတူ အဓိကစိုးရိမ်စရာဖြစ်သည့် အသုံးချမှုများတွင်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အစွမ်းမဲ့သော်လည်း အနည်းငယ်နည်းသော tungsten carbide မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။

အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသော နှိုင်းယှဉ်ချက်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များသည် သိသာထင်ရှားသော ပွတ်တိုက်အားရှိသော အပူကိုထုတ်ပေးပြီး အရည်သည် အငွေ့အဖြစ်သို့ တောက်ပခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားရမည်ဖြစ်သည်။ SiC သည် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အလူမီနာကြွေ သို့မဟုတ် ကာဗွန်ထက် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်မှ အပူကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဆွဲယူသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အပူရှော့ခ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး ဒုတိယအီလက်စတိုမာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

ပစ္စည်းတစ်ခုတည်း အဆင့်မြှင့်တင်မှု မလုံလောက်သည့်အခါ

အချို့သော အလွန်အမင်းအသုံးချမှုများတွင် တစ်ခုတည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုံပိတ်၏ သတ္တုဗေဒနှင့် မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန် မလုံလောက်ပါ။ အရည်တစ်ခုသည် လေထုအောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ အလွန်အန္တရာယ်များခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း သို့မဟုတ် polymerization ဖြစ်နိုင်ခြေများသောအခါ၊ အသုံးချမှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။နှစ်ထပ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ် တပ်ဆင်ခြင်း။ နှစ်ထပ်တံဆိပ်များသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်နှစ်စုံကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းတို့အကြားတွင် အတားအဆီး သို့မဟုတ် ကြားခံအရည်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

အမေရိကန် ရေနံအင်စတီကျု (API) ၏ စံပိုက်လိုင်းအစီအစဉ်များ၊ ဥပမာ API အစီအစဉ် 53A သို့မဟုတ် 54 အရ၊ ဖိအားပေးထားသော အတားအဆီးအရည်ကို အတွင်းနှင့် အပြင်တံဆိပ်များအကြားတွင် လည်ပတ်စေသည်။ ဤအရည်ကို ပန့်ထည့်သည့်သေတ္တာဖိအားထက် ၁၀% မှ ၁၅% (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁.၅ မှ ၂.၀ ဘား) မြင့်မားသောဖိအားတွင် ထိန်းသိမ်းထားရှိသည်။ အတားအဆီးအရည်သည် ဖိအားပိုများသောကြောင့်၊ အတွင်းတံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် ယိုစိမ့်မှုတစ်စုံတစ်ရာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး၊ ချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရည်သည် အပြင်တံဆိပ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘယ်တော့မှ မထိတွေ့စေရန် သို့မဟုတ် လေထုထဲသို့ မထွက်ခွာစေရန် သေချာစေသည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် အပြင်ဘက်တံဆိပ်ဟာ့ဒ်ဝဲကို စံသတ်မှတ်ထားပြီး စျေးသက်သာသောပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်နိုင်စေပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ဝယ်ယူမှုနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာအချက်များ

ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များ ဝယ်ယူခြင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ဖြတ်သန်းခြင်း၊ ထူးခြားသောပစ္စည်းများအတွက် ရှည်လျားသော ပို့ဆောင်ချိန်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုက်နာမှုစံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းပါဝင်ပစ္စည်းများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း မပြုလုပ်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အလွန်အမင်း စည်းမျဉ်းသတ်မှတ်ထားသော ကဏ္ဍများတွင် ကြီးမားသော ပျက်ကွက်မှုများနှင့် ပြင်းထန်သော ဥပဒေရေးရာတာဝန်ဝတ္တရားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

စံနှုန်းများ၊ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

အန္တရာယ်များသော အသုံးချမှုများသည် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများကို တံဆိပ်တည်ဆောက်ရာတွင် အမှန်တကယ်အသုံးပြုခဲ့ကြောင်း အတည်ပြုရန် တင်းကျပ်သော စာရွက်စာတမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်များသည် မတူညီသော ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအတွက် သီးခြားပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်ထားသော API 682 4th Edition စံနှုန်းများနှင့် မကြာခဏ ကိုက်ညီရမည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် (H2S) ပါဝင်သော အသုံးချမှုများအတွက်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ဆာလဖိုက်ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် NACE MR0175 / ISO 15156 နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

ခြေရာခံနိုင်မှုကို အာမခံရန်အတွက် ဝယ်ယူရေးအင်ဂျင်နီယာများသည် ရေစိုနေသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ (MTRs) ကို မကြာခဏ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ရုံများသည် တံဆိပ်ကို လက်ခံရရှိသည်နှင့် Positive Material Identification (PMI) စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ PMI သည် X-ray fluorescence (XRF) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များကို အသုံးပြု၍ ပေးသွင်းသူသည် တောင်းဆိုထားသော Hastelloy C-276 အစား 304 သံမဏိကို မတော်တဆ အစားထိုးမိခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေသည့် အလွိုင်းများ၏ ဒြပ်စင်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပျက်စီးခြင်းမရှိ အတည်ပြုသည်။

ပေးသွင်းသူစွမ်းရည်နှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်များ

ထူးခြားဆန်းပြားသော အလွိုင်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီလက်စတိုမာများ ရယူခြင်းသည် မွေးရာပါ အန္တရာယ်များ ရှိပါသည်။

အကောင်းဆုံးပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ

အဓိကအချက်များ

• ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်အတွက် အရေးကြီးဆုံး နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်များ
• သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
• လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

သံချေးဒဏ်ခံနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်အတွက် မည်သည့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်လေ့ရှိသနည်း။

Alpha-sintered silicon carbide သည် ပုံမှန်ကာဗွန်မျက်နှာပြင်များထက် အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ဘယ်အချိန်မှာ tungsten carbide ဒါမှမဟုတ် carbon မျက်နှာပြင်တွေကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သလဲ။

အောက်ဆီဒေးရှင်းအားကောင်းသော သို့မဟုတ် အလွန်ချေးလွယ်သော အရည်များတွင် စံကာဗွန်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုဖြစ်နိုင်သည့်နေရာတွင် tungsten carbide ကို သတိထားအသုံးပြုပါ။ ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီ အရည်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်တံဆိပ်အားလုံးသည် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်တူညီပါသလား။

မဟုတ်ပါ။ Alpha-sintered SiC သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော SiC ထက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အား ပိုကောင်းသည်၊ အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော ကော်ပစ္စည်းများနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်များအပြင် အခြားမည်သည့်အဖုံးအစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်နည်း။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အီလက်စတိုမာများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ စပရိန်များ၊ ဂလင်းများနှင့် အို-ရစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့နှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ မဟုတ်ပါက ပရီမီယံမျက်နှာပြင်များဖြင့်ပင် အလုံပိတ်သည် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

Victor Seals တွေက OEM ပန့်မော်ဒယ်တွေနဲ့ သံချေးဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ တံဆိပ်တွေကို တွဲဖက်ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Victor Seals သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပန့်အမှတ်တံဆိပ်များစွာအတွက် OEM နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော နှင့် အစားထိုး စက်မှုတံဆိပ်များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား ချေးတက်ခြင်းတာဝန်များအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။