Metal Bellow Mechanical Seal ကို ဘယ်အချိန်မှာ သုံးသင့်လဲ။

Metal Bellows Mechanical Seal ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ။

သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal များသည် ရိုးရာ elastomer-based seal များ၏ စံသတ်မှတ်ချက်ဘောင်များပြင်ပတွင် လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ dynamic secondary seal နှင့် multiple coil springs များကို welded metallic bellows core ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ဤ seal များသည် လိုအပ်သော face-loading spring force နှင့် hermetic secondary sealing boundary နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအထူးပြုဗိသုကာလက်ရာသည် pump ၏ လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေပြီး စံ sealing ယန္တရားများကို လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးစေမည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ရိုးတံအမြန်နှုန်း

အင်ဂျင်နီယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် စံ O-ring များ၏ ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားသောအခါတွင် သတ္တု bellow များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စံ single-ply edge-welded metal bellows seal သည် -75°C မှ 400°C (-100°F မှ 750°F) အထိ လည်ပတ်မှုအပူချိန်များကို သက်တောင့်သက်သာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး Viton သို့မဟုတ် Kalrez elastomers များ၏ ပုံမှန် 150°C မှ 200°C အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို များစွာကျော်လွန်သည်။ အရည်ပျော်ဓာတ်ငွေ့များကို ကိုင်တွယ်သည့် cryogenic applications များတွင် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံသည် ရော်ဘာသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကွဲအက်သွားသည့်နေရာတွင် ၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဖိအားစွမ်းရည်များသည်လည်း တူညီစွာအားကောင်းပါသည်။ စံ edge-welded bellows များသည် 20 bar (290 psi) အထိ ယုံကြည်စိတ်ချစွာလည်ပတ်နိုင်သော်လည်း၊ အထူးပြု multi-ply သို့မဟုတ် hydroformed bellows များသည် 69 bar (1,000 psi) ထက်ကျော်လွန်သောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤအဖုံးများသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် မီတာ ၂၅ (တစ်မိနစ်လျှင် ပေ ၅,၀၀၀) အထိ shaft မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းများတွင် တည်ငြိမ်သော face tracking ကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွန်သင့်လျော်စေသည်။မြန်နှုန်းမြင့် centrifugal စုပ်စက်များတောင်းဆိုရာမှာစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ.

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လိုက်ဖက်ညီမှု၊ အစိုင်အခဲများနှင့် သန့်ရှင်းမှု

ဘဲလ်ပုံစံဒီဇိုင်းတွင် ဒုတိယအလုံပိတ်၏ static သဘောသဘာဝသည် elastomer hang-up ပြဿနာကို မူလကတည်းက ဖြေရှင်းပေးသည်—ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းညစ်ညမ်းမှုကြောင့် O-ring သည် shaft နှင့် ကပ်နေသော pusher အလုံပိတ်များတွင် primary failure mode ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဘဲလ်များကို အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများကို တိုက်ခိုက်သည့် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များ၊ ပျော်ရည်များနှင့် caustic solution များအပါအဝင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်းထန်သော အရည်များအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။

အမှုန်အမွှားများပါဝင်သော မီဒီယာများ သို့မဟုတ် အလေးချိန်အားဖြင့် အစိုင်အခဲ ၁၀% အထိပါဝင်သော slurries များကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ၊ လည်ပတ်နေသော bellows ဒီဇိုင်းများသည် centrifugal force ကို အသုံးပြု၍ အမှုန်အမွှားများကို convolutions မှ အဆက်မပြတ် ပစ်ထုတ်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်သည်။ သို့သော်၊ ကနဦးစနစ်ဆေးကြောခြင်းအတွင်း တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ပါသည်။ စတင်လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ကျဉ်းမြောင်းစွာ ခြားထားသော bellows leaflets များကြားတွင် ပိတ်မိနေသော မည်သည့်အစိုင်အခဲသတ္တုအပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ပိုက်အကြေးခွံများသည် axial ရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်နိုင်ပြီး၊ ဒေသတွင်း stress အာရုံစူးစိုက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစောပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

Metal Bellows Mechanical Seal ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ

သတ္တု bellows seal ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာယန္တရားသည် pump stuffing box တွင် face loading နှင့် hydraulic balancing မည်သို့ရရှိသည်ကို အခြေခံအားဖြင့်ပြောင်းလဲစေသည်။ discrete coil springs များကိုအားကိုးသော pusher seal များနှင့်မတူဘဲ၊ continuous bellows unit သည် spring load ကို seal face ၏ 360 ဒီဂရီတွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး လည်ပတ်နေသောနှင့် တည်ငြိမ်နေသော components များကြားရှိ fluid film ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်။

Pusher Seals နှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်

ဤတပြေးညီဝန်အားသည် မတူညီသော ဟိုက်ဒရောလစ်အခြေအနေများအောက်တွင် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ၏ kinetic stability ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရာတွင် sliding elastomer ကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အရေးအကြီးဆုံး ခြားနားချက်ဖြစ်သည်။

dynamic O-ring ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် bellows seal သည် shaft fretting ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ elastomer ၏ micro-movements များသည် pump sleeve ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်လာသောအခါ fretting ဖြစ်ပေါ်ပြီး shaft အစားထိုးမှုများ ကုန်ကျစရိတ်များခြင်းနှင့် seal အောက်ရှိ leakage path များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ယိုစိမ့်မှု၊ လိမ်အားနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

ဟိုက်ဒရောလစ်ဟန်ချက်ညီမှုသည် အနားသတ်ဂဟေဆက်ထားသော သတ္တုဘူးများ၏ ဒီဇိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ဘူး၏ထိရောက်သောအချင်းကို အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ နေရာချထားခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ဤအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဟန်ချက်ညီမှုအချိုး (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.65 မှ 0.80 အကြား အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသည်) သည် ပွတ်တိုက်မှုအပူနှင့် ယိုစိမ့်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပုံမှန်တည်ငြိမ်သောအခြေအနေလည်ပတ်မှုအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို မတွေ့ရှိနိုင်သောအဆင့်အထိ သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

Torque transmission ကို bellows core မှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့် application များတွင် အထူး drive lugs များမှတစ်ဆင့် ကိုင်တွယ်ပေးသောကြောင့် startup torque သည် metallic leaflets များကို လိမ်ကောက်စေပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိပါ။ အပူချိန်မြင့် refinery application များတွင်၊ ချို့ယွင်းနေသော pusher seal ကို သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ထားသော metal bellows seal ဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် Mean Time Between Failures (MTBF) ကို သမိုင်းကြောင်းအရ ညံ့ဖျင်းသော ၈ လမှ ၁၂ လအထိ မကြာခဏ တိုးချဲ့ပေးကာ ကိရိယာ ಒಟ್ಟಾರೆ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ခိုင်လုံစေသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ

ကနဦးအရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ကောင်းမွန်သောရေအသုံးချမှုများအတွက် သတ္တု bellows seal ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပုံမှန်ရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ ඒ ​​වෙනුවට၊ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသောရန်လိုသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များကြောင့် pusher seal များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ ထိရောက်မှုမရှိသည့်အခါ အသုံးချသည့် မဟာဗျူဟာမြောက်အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် နိမ့်ခြင်း၊ ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်း

အပူချိန်လွန်ကဲမှုများသည် ဘဲလ်ဘယ်လ် သတ်မှတ်ချက်အတွက် အဓိက မောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။ -196°C (-320°F) အောက် အပူချိန်တွင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် LNG ကို ကိုင်တွယ်သည့် cryogenic application များတွင် elastomer များသည် ချက်ချင်း ပျက်ကွက်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အပူလွှဲပြောင်းအရည်စနစ်များ သို့မဟုတ် 350°C မှ 425°C တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော ရေနံချက်စက်ရုံအောက်ခြေများတွင် အော်ဂဲနစ် elastomer များသည် အရည်ပျော် သို့မဟုတ် ကာဗွန်ထုတ်လုပ်သည်။ သတ္တုဘဲလ်ဘယ်လ်များသည် ဤအပူရောင်စဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ၎င်းတို့၏ တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စပရိန်နှုန်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ထို့အပြင်၊ 0.1 bar absolute အထိ ဆွဲချနိုင်သော vacuum applications များတွင် သို့မဟုတ် ရံဖန်ရံခါ ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်းနှင့် ချောဆီညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော systems များတွင်၊ bellows ၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော၊ တစ်ပြေးညီ face loading သည် အရေးကြီးသော fluid film ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် pusher seal သည် ၎င်း၏ lubricating barrier ဆုံးရှုံးသွားသောအခါတွင် ပုံမှန်ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော ကြီးမားသော face damage နှင့် thermal cracking တို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ချေးတက်စေသောအရည်များ၊ ကိုကင်းအန္တရာယ်နှင့် ရိုးတံရွေ့လျားမှု

လေထုအပူချိန်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ ပေါ်လီမာဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်များ၊ ကတ္တရာနှင့် ရေနံစိမ်းအောက်ခြေများကဲ့သို့သော အရည်များသည် စံသတ်မှတ်ထားသော တံဆိပ်များအတွက် ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအရည်များသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ ယိုစိမ့်ပြီး အေးသွားသောအခါ အစိုင်အခဲကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ pusher တံဆိပ်တွင်၊ ဤကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် dynamic O-ring ကို ရပ်တန့်စေပြီး ချက်ချင်းတံဆိပ်ပျက်စီးစေသည်။ လျှောကျနေသော ဒုတိယ elastomer များမပါရှိသော သတ္တု bellows တံဆိပ်သည် လေထုဘက်တွင် အသင့်အတင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါတွင်ပင် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်ကို ဆက်လက်ခြေရာခံသည်။

ထို့အပြင်၊ ဘင်ဘယ်လ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုများတွင် ပန့်ဝင်ရိုး၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သိသာထင်ရှားသော ဝင်ရိုးဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှု—မကြာခဏ +/- 2.0 မီလီမီတာအထိ—ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကွာဟချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးအစွပ်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆက်ထားသော ကွေးညွှတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဤအတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုကို စုပ်ယူသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ၊ ကျရှုံးမှုပုံစံများနှင့် အပေးအယူများ

၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောစွမ်းရည်များရှိသော်လည်း၊ သတ္တု bellow seal များတွင် ကွဲပြားသော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပေးအယူများရှိသည်။ အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံမှာ torsional shear ဖြစ်သည်။ pump ပိတ်သွားချိန်တွင် ထုတ်ကုန်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကြောင့် seal မျက်နှာပြင်များသည် ကပ်နေပါက၊ စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် လည်ပတ်အားသည် ဂဟေဆက်ထားသော convolutions များကို ချက်ချင်းဆွဲဖြဲနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသော သတ္တုလက်ကမ်းစာစောင်များ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၀.၁၀ မီလီမီတာမှ ၀.၁၅ မီလီမီတာအထူ) သည် စက်ပစ္စည်းတုန်ခါမှုကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အလွန်ခံရလွယ်ပါသည်။ ၄.၅ မီလီမီတာ/စက္ကန့် RMS ထက်ကျော်လွန်သော တုန်ခါမှုအဆင့်များသည် သဟဇာတဖြစ်သော ပဲ့တင်ထပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း အက်ကွဲခြင်းများကို လျင်မြန်စွာ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်သည် သိသာထင်ရှားသော အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အနားသတ်ဂဟေဆက်ထားသော သတ္တု bellows seal များသည် ပုံမှန် pusher seal များထက် ၁.၅ ဆ မှ ၃.၀ ဆ ကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံကို တောင်းဆိုလေ့ရှိသောကြောင့်၊ တိုးချဲ့ထားသော လုပ်ဆောင်ချိန်အပေါ်အခြေခံ၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်ရငွေအတွက် ရှင်းလင်းသော အကြောင်းပြချက် လိုအပ်ပါသည်။

Metal Bellows Mechanical Seal ကို ဘယ်လိုသတ်မှတ်ပြီး တပ်ဆင်ရမလဲ။

သတ္တု bellow စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal အောင်မြင်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်နှင့် တိကျသော တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဤ seal များကို ပြင်းထန်သော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော သတ္တုဗေဒ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှုသည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များကို လျင်မြန်စွာ ပျက်ပြယ်စေပါသည်။

သတ္တုဗေဒ၊ မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းများနှင့် တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ

ဘဲလ်ဘယ်လ်အူတိုင်၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို လုပ်ငန်းစဉ်အရည်နှင့် သေချာစွာ ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရပါမည်။ AM350 သံမဏိသည် ယေဘုယျအပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် စံနှုန်းဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ချဉ်သောဓာတ်ငွေ့ (H2S) ပါဝင်သည့် အလွန်အမင်း ချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖိအားချေးတက်ခြင်းနှင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို သာလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော Alloy C-276 (Hastelloy) သို့မဟုတ် Alloy 718 (Inconel) သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ကြသည်။

အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါင်းစပ်မှုများသည် အကောင်းဆုံးချောဆီအရည်အသွေးအတွက် တည်ငြိမ်နေသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ကွင်းကို လည်ပတ်နေသော သိပ်သည်းဆမြင့် ကာဗွန်ဂရပ်ဖစ်ကွင်းနှင့် တွဲဖက်လေ့ရှိသည်။ သို့သော်၊ အလွန်ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော ဝန်ဆောင်မှုများသည် SiC နှင့် တန်စတင်ကာဗိုက် (TC) ကဲ့သို့သော မာကျောသောအတွဲများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ပုံစံများကို API 682 စံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားပြီး စံအပူချိန်မြင့် အရည်များအတွက် Arrangement 1 (တစ်ခုတည်းသော အလုံပိတ်) ကို အသုံးပြုပြီး အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် တည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs) အတွက် Arrangement 2 သို့မဟုတ် 3 (ဖိအားမပေးထားသော သို့မဟုတ် ဖိအားပေးထားသော အလုံပိတ်နှစ်ခု) ကို အသုံးပြုရမည်။

တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ စတင်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း

ကာထရစ်ချ်တံဆိပ်ဒီဇိုင်းများደረጃများ၊ မျက်နှာပြင်များနှင့် ဂလင်းပြားများကို တစ်ခုတည်းသော ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ယူနစ်အဖြစ် ထည့်သွင်းထားပြီး ပန့်ရိုးတံပေါ်တွင် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိတိုင်းတာရန် မလိုအပ်ပါ။ တပ်ဆင်စဉ် ပန့်ရိုးတံ ပြေးထွက်မှုကို တင်းကြပ်စွာ စစ်ဆေးရမည်။ စုစုပေါင်း အညွှန်းကိန်းဖတ်ရှုမှု (TIR) ​​သည် 0.05 မီလီမီတာ (0.002 လက်မ) ထက် မပိုစေရပါ။ ရိုးတံကွေးညွှတ်မှုများ အလွန်အကျွံ မညီမညာ ကွေးညွှတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။

အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် စတင်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ကြိုတင်အပူပေးသည့်အဆင့်ကို မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး မကြာခဏဆိုသလို API Plan 32 ပြင်ပဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် API Plan 62 ရေနွေးငွေ့ငြိမ်းသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကြွပ်ဆတ်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မျက်နှာပြင်များတွင် အပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပန့်အဖုံးနှင့် အလုံပိတ်အခန်းကို တစ်နာရီလျှင် အများဆုံး 50°C နှုန်းဖြင့် အပူပေးရမည်။ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များတွင် တောက်ပခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလုံပိတ်အပူချိန်နှင့် အလုံပိတ်အခန်းဖိအားကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရည်သည် ၎င်း၏အငွေ့ဖိအားအောက်တွင် အနည်းဆုံး 15°C ရှိနေစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

တံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်

သတ္တု bellows mechanical seal သို့ပြောင်းလဲခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၊ ပျက်ကွက်မှုမှတ်တမ်းနှင့် စုစုပေါင်းသက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်များကို စနစ်တကျအကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်တစ်ခုက ခွင့်ပြုသည်စက်ရုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုအင်ဂျင်နီယာများကနဦးဝယ်ယူမှုဈေးနှုန်းကို ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချွေတာငွေနှင့် ချိန်ဆခြင်းဖြင့် အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်ကို ဓမ္မဓိဋ္ဌာန်ကျကျ တရားမျှတစေရန်။

လျှောက်လွှာစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

အောက်ပါ matrix သည် သတ္တု bellows seal သည် ပေးထားသော pumping system အတွက် လိုအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက် ဟုတ်မဟုတ် ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိက application checklist အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

ဤစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းရှိ စံနှုန်းတစ်ခုခုနှင့် ကိုက်ညီပါက စံ pusher seal ၏ မွေးရာပါ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များသည် အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်ပြီး bellows ဒီဇိုင်းသည် နည်းပညာအရနှင့် ငွေကြေးအရ ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

အန္တရာယ်၊ လိုက်နာမှု၊ ဖွင့်ချိန်နှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များအပြင်၊ ဆုံးဖြတ်ချက်တွင် အန္တရာယ်လျှော့ချရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုနှင့် စက်ရုံလည်ပတ်ချိန်အလုံးစုံပါဝင်ရမည်။ တင်းကျပ်သောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများအောက်တွင်၊ အနားသတ်ဂဟေဆော်ထားသောသတ္တု bellows seal များသည် ထွက်ပြေးလာသောထုတ်လွှတ်မှုများကို လျှော့ချရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး၊ EPA နှင့် ညီမျှသောကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းများမှ ဖော်ပြထားသော တင်းကျပ်သော 500 ppm စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းကန့်သတ်ချက်အောက်တွင် တည်ငြိမ်သောအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်း (VOC) ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဘော်လ်ဘယ်လ်ကာထရစ်ချ်တစ်ခု၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မှာ သတ္တုဗေဒနှင့် ရိုးတံအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ဒေါ်လာ ၂၅၀၀ မှ ၈၀၀၀ အထိရှိနိုင်သော်လည်း၊ ငွေကြေးဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ရှောင်ရှားနိုင်သော ရပ်တန့်ချိန်ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ရေနံသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကဲ့သို့သော စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းများတွင်ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းပန့်တစ်ခုတည်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပြတ်တောက်မှုကုန်ကျစရိတ် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာ ၁၀,၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျနိုင်သည်။ အီလက်စတိုမာပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ရိုးတံကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် အပူပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြင့် သတ္တု bellows seal သည် ပန့်ဖြုတ်တပ်ခြင်းကြိမ်နှုန်းကို သိသိသာသာလျော့ကျစေသည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ မှန်ကန်သော အလွန်အမင်းဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ သတ္တု bellows seal အတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) သည် ငါးနှစ်တာသက်တမ်းတစ်လျှောက် pusher seal ထက် သိသိသာသာနိမ့်ကျသည်။

အဓိကအချက်များ

• Metal Bellow Mechanical Seal အတွက် အရေးကြီးဆုံး နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်များ
• သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
• လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

Metal Bellow Mechanical Seal ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

ပန့်များသည် အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများ ပြင်းထန်ခြင်း၊ ရိုးတံအမြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အီလက်စတိုမာ အို-ရစ်များ တွဲကျခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းသွားသည့်အခါ ၎င်းကို အသုံးပြုပါ။

သတ္တု bellow mechanical seal က အပူချိန်ဘယ်လောက်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိလဲ။

ပုံမှန် တစ်ထပ်အစွန်းဂဟေဆက် ဒီဇိုင်းများသည် -75°C မှ 400°C အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် cryogenic နှင့် high-heat ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဓာတုဗေဒနှင့် အရည်ပျော်ပန့်များအတွက် သတ္တုဘေလ်အလုံပိတ်များသည် ပိုကောင်းပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ သူတို့ရဲ့ static metallic secondary seal က elastomer attack ကို ရှောင်ရှားပေးတာကြောင့် အက်ဆစ်၊ ပျော်ရည်နဲ့ caustic service တွေမှာ ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်ပါတယ်။

သတ္တုအောက်ခံ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလုံပိတ်များသည် အရည် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲများပါဝင်သော မီဒီယာတွင် လည်ပတ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အထူးသဖြင့် အစိုင်အခဲ ၁၀% အထိရှိသော မီဒီယာအတွက် လည်ပတ်နေသော ဘင်ဂျယ်ဒီဇိုင်းများ၊ သို့သော် စတင်ဆေးကြောခြင်းသည် သတ္တုအပျက်အစီးများနှင့် ပိုက်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရမည်။

Victor Seals က OEM ပန့်အမှတ်တံဆိပ်တွေအတွက် အစားထိုးသတ္တု bellow seal တွေ ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ Victor Seals သည် IMO၊ Alfa Laval၊ Grundfos၊ APV၊ Flygt၊ Fristam၊ Lowara နှင့် Allweiler ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် OEM နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော နှင့် အစားထိုးတံဆိပ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။